镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是：
1、退火温度
退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细小，强度高，伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常
花纹板加工
镀锌线生产工艺流程为：冷硬卷→脱脂→连续退火→镀锌→光整→拉矫→辊涂→感应加热→空冷→质量检查→涂油称重打包。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。分析其成因是：
1、退火温度
退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数，退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时，退火不充分，晶粒细小，强度高，伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常粗大，屈服强度降低的同时抗拉强度下降得更厉害，产品在客户冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。
2、夹杂等缺陷控制
夹杂、异物压入等缺陷对于冲压产品的冲压成形是非常不利的，由于夹杂部位的局部伸长率不够，容易产生冲压及拉伸开裂。
影响火焰切割中厚板切割质量的相关因素
在火焰切割中厚板中，其影响因素是有很多的，除了前面介绍的那些外，还有：氧气纯度：如果氧气纯度不足，那么中厚板在切割时速度就会变慢，那么金属的燃烧效果就会变差，从而影响到切割质量。杂质：如果金属中含有杂质，那么严重的话，就不能进行火焰切割了。燃气纯度：如果燃气中含有杂质的话，那么也会影响到切割的进行的。切割速度：切割中厚板时过快过慢都不行，如果速度过快的话，那么则会使切割中断，速度过慢则会使割缝变宽，进而影响到中厚板的切割质量。
冷轧中厚板加工工艺有哪些？以及怎样将中厚板的一边加工成锯齿状？
冷轧中厚板的加工工艺，一般来讲，是有酸洗、冷轧、清洗、退火及平整等这些的，都是非常重要的，缺一不可。至于，将中厚板一边加工成锯齿状，这在中厚板加工中，是常见要求之一，在其具体操作上，则是要看加工量的大小了。量小的话，可以选用线切割，量大的话，则可以冲模冲裁。
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