临时支护的操作过程及要求1、机载临时支护工艺流程巷道机载临时支护工艺流程施工够一个循环距离后→打开侧护板→升机载支护（综掘机开关闭锁）→打开侧护板→敲帮问顶→验收巷道规格、画眼定位→降机载支护→敲帮问顶→将金属网放在机载支护上→升机载支护（综掘机开关闭锁）→永支护顶锚杆→降机载临时支护→收侧护板→综掘机退至工作面迎头5m以外，综掘机开关闭锁，截割加盖护罩→永支护帮锚杆→清理浮煤→进
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临时支护的操作过程及要求
1、机载临时支护工艺流程
巷道机载临时支护工艺流程
施工够一个循环距离后→打开侧护板→升机载支护（综掘机开关闭锁）→打开侧护板→敲帮问顶→验收巷道规格、画眼定位→降机载支护→敲帮问顶→将金属网放在机载支护上→升机载支护（综掘机开关闭锁）→永支护顶锚杆→降机载临时支护→收侧护板→综掘机退至工作面迎头5m以外，综掘机开关闭锁，截割加盖护罩→永支护帮锚杆→清理浮煤→进行下一循环。顶锚杆紧跟工作面迎头，帮部底角锚杆距工作面迎头不超过3排，锚索距工作面迎头距离不大于3200mm。 次数用完API KEY 超过次数限制
早期的锚索主要采用１×７结构、直径１５．２ｍｍ的钢绞线．使用一段时间后，发现这种钢绞线存在直径偏小、承载能力较低、索体直径与钻孔直径相差较大、锚固力较小及容易破断等弊端．
为了解决这些问题，一方面，不断加大锚索直径，开发出１×７结构，直径１７．８，１９，２１．６ｍｍ的钢绞线，显著提高了锚索的承载能力；
另一方面，改变钢绞线结构，开发出１×１９结构的钢绞线并形成系列（图５），直径分别为１８，２０，２２及２８．６ｍｍ，直径２８．６ｍｍ的钢绞线破断载荷达到９００ｋＮ以上，而且伸长率达到７％左右，为１×７结构钢绞线的２倍． 次数用完API KEY 超过次数限制
金属支架
金属支架是较好的支护用品。常用废旧钢轨、矿用工字钢或U型钢制作。支架形状有梯形和弓形两种。金属支架具有坚固、耐久、防火、架设较方便和可以多次回收复用等优点。石材及混凝土支护石材支护是指用料石砌筑的拱形支架，而混凝土支护是由水泥、砂子和碎石按一定的比例混合并加水、钢筋浇铸成的。也可根据需要制成可缩性结构。其缺点是质量大，搬运和修理不便，成本高、初期投资较大。目前金属支架主要用于回采巷道，尤其是综合机械化采煤的大断面平巷适宜使用。
为了消除空顶作业，保证掘进工作面的安全生产，实现多工序平行作业，减轻工人劳动强度，提高生产效率，现我国多数煤矿都已使用既有支持掩护能力又能架设棚以及运输材料的多功能架棚机。 次数用完API KEY 超过次数限制
锚喷支护
锚喷支护是在巷道掘进后，先向围岩钻孔，然后在孔内插入锚杆，对围岩进行人工加固，并利用围岩本身的支撑能力达到维护巷道的目的。为防止围岩风化或破碎，可以在锚固以后再喷射混凝土，这样可以提高支护效果。锚喷支护目前已经广泛使用。
早期的金属锚杆杆体大多采用普通Ｑ２３５圆钢制成，杆体直径一般为１４～１８ｍｍ，拉断载荷为５０～１００ｋＮ．锚杆采用端部锚固，强度和刚度均低，只能用于简单地质条件．
后来，采用普通建筑螺纹钢制作杆体，杆体直径一般为１６～２０ｍｍ，拉断载荷为１００～１５０ｋＮ，杆体承载能力明显高于圆钢杆体．但是，普通建筑螺纹钢筋有两条比较高的纵筋，影响杆体顺利插入钻孔及搅拌树脂药卷的效果．
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