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锂电池回收设备处理工艺：粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率好，处理能力强。每年手机电池报废约1亿支，每支电池平均约重20g，其中钴含量约3g以上，目前金属钴价格40万元/吨，每吨废旧电池可回收金属160千克以上，价值64
锂电池拆解回收设备价格
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锂电池回收设备处理工艺：粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率好，处理能力强。
每年手机电池报废约1亿支，每支电池平均约重20g，其中钴含量约3g以上，目前金属钴价格40万元/吨，每吨废旧电池可回收金属160千克以上，价值64000元，仅就钴一项的回收价值就可达到数亿元。从废旧锂离子二次电池中还可以回收铝、铜以及有机电解液，价值都很高。进行再资源化的成本主要是机械设备运行的电力消耗、人工费、原料、运输费和企业管理费等，废旧电池回收成本。
设备对废弃锂电池的回收与利用，是为了达到循环利用的目的，因设备在负压状态中运行，不会造成粉尘外泄，而且设备的分离效率好，可以达到98%以上。废旧锂离子电池的电极材料进入环境中，可与环境中其它物质发生水解、分解、氧化等化学反应，产生重金属离子、强碱和负极碳粉尘，造成重金属污染、碱污染和粉尘污染；电解质进入环境中，可发生水解、分解、燃烧等化学反应，产生HF、含合物和含磷化合物，造成氟污染和污染。废旧锂离子电池主要由外壳、正极、负极、电解液和隔离膜几部分组成，其里面含有较多的铜、铝、石墨、钴、锂等物质利用价值较大。
从新能源汽车上退役的动力锂电池，能量残余仍在70%以上，经挑选、测试等环节之后，可进一步应用在储能、分布式光伏发电、家庭用电、低速电动车等诸多领域，体现出巨大的再利用价值。之后再进一步报废，从废旧电池中提取钴、镍、锰、锂、铁和铝等金属，有预测称锂离子动力电池回收所创造的回收市场规模在2020年将突破100亿，到2023年达到250亿。锂电池的正极含有大量的，其中钴占5-20%，镍占5-12%，锰占7-10%，锂占2-5%和7%的塑料，所含金属大多属于稀有金属，应该被合理的回收利用。钴占的含量是相对较高的，钴是一种银灰色有光泽的金属，有延展性和铁磁性，具有耐高温、耐腐蚀、磁性性能等优点，常被用于航空航天、机械制造、电子电气等等工业领域。
使用高压静电分离技术前要先使用物理机械法将废旧电子垃圾碾碎成颗粒状，根据金属和塑料的导电性的不同利用电场使它们分离，高压静电分离设备的分离的过程是:首先用粉碎机将废旧电子垃圾破碎成一定尺寸的金属与非金属的混合颗粒，由于金属具有良好的导电性，而塑料不具备导电性，高压静电分离设备的主要分离技术就是利用这一原理设计其的分离技术精髓的。粉碎后的金属和塑料的混合颗粒会落入到高压静电分离设备中内部中转动的接地辊筒上，并在辊筒上方固定一个高压电极给粉碎的颗粒提供一个稳定的电场，金属和塑料颗粒同时被极化，当它们离开电场区域时，金属颗粒会迅速地失去电荷，塑料颗粒则仍带着电荷，在离心力和重力的作用下，金属颗粒被抛出辊筒，塑料颗粒沿着辊筒落下，高压静电分离设备对金属与塑料的分离由此完成，且分离后的金属物料与塑料纯度高，对废旧电子垃圾的回收效率也高。
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