自动配料系统的维护及保养规程
1、现场自动配料系统使用润滑要求 电机轴承、辊筒、链条、齿轮等添加黄油，加注时观察有黄油从另外一边跑出，即停止加油。 注意：在润滑脂添加过程中，发现有变质或油脂内有杂质的情况，须擦净后再添加新的润滑脂。
2、现场自动配料系统的使用压缩空气要求 上辅机自动配料系统的所有使用压缩空气的压力均通过空气三联件进行调压，时常对三联件进
自动投模配料线供应商
自动配料系统的维护及保养规程
1、现场自动配料系统使用润滑要求 电机轴承、辊筒、链条、齿轮等添加黄油，加注时观察有黄油从另外一边跑出，即停止加油。 注意：在润滑脂添加过程中，发现有变质或油脂内有杂质的情况，须擦净后再添加新的润滑脂。
2、现场自动配料系统的使用压缩空气要求 上辅机自动配料系统的所有使用压缩空气的压力均通过空气三联件进行调压，时常对三联件进行排水操作；现场所有气动元器件，若有漏气更换气管或气管接头； 手动检查二位五通电磁阀动作正常，可以正常操作。
称重配料控制系统简介
配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。
称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表，可以提高计量的准确性，尤其是对小比例物料，但计量仓与计量设备成倍增加，成本较高。其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
PLC代替了传统的机械传动及庞大的控制电器，实现了电气的自动化控制。通过对皮带电动机的变频调速，达到节约能源和提高配料精度。
自动配料系统采用PLC控制方案，具有功能强大、方便灵活、可靠性高、低成本、易维护等优点，大大提高了配料精度，便于计量的微机化控制，实现网络化生产管理，通过投产使用取得了良好的经济效益。
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