正常转速和温度条件下使用的自动化流水线轴承通常选用润滑脂。对于转速高或者必须把热量从自动化流水线轴承中散出的情况，则采用连续供给清洁润滑油的循环系统。另外，恰当的润滑时间以及合适的润滑周期对提高自动化流水线轴承使用寿命也是非常重要的，润滑脂具有良好的附着性能。润滑剂的更换间隔取决于工作温度和综合环境因素，而关键是工作温度。车间分级筛激振器自动化流水线轴承润滑开始使用的是石墨润滑脂，
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正常转速和温度条件下使用的自动化流水线轴承通常选用润滑脂。对于转速高或者必须把热量从自动化流水线轴承中散出的情况，则采用连续供给清洁润滑油的循环系统。另外，恰当的润滑时间以及合适的润滑周期对提高自动化流水线轴承使用寿命也是非常重要的，润滑脂具有良好的附着性能。润滑剂的更换间隔取决于工作温度和综合环境因素，而关键是工作温度。车间分级筛激振器自动化流水线轴承润滑开始使用的是石墨润滑脂，润滑效果很不理想，自动化流水线轴承故障频繁，有的自动化流水线轴承甚至使用不到7d就抱死，严重影响正常生产。经过分析比较试用，重新选定3#锂基脂作为其润滑剂，同时把润滑周期调整为2d，采用风动自动注油，润滑效果非常好，自动化流水线轴承使用寿命大大提高，缩短了影响生产时间减少了工人的维修量，节省了大量的材料费，提高了开机率，保证了机械设备的正常生产，经济效益非常显著。
网带流水线能够经过调节线体运送速度来满意不同出产工艺的要求。运送网带的原料有防静电、、耐高温、耐油、耐酸碱以及食物级的网带等多种，可依据运用场合的不同进行灵敏挑选。网带流水线运用运送带的接连或间歇运动来运送各种轻重不同的物品，既可运送各种散料，也能够运送各种纸箱，包装等单件分量不大的件货，用处广泛，依据出产作业可选用：一般接连运转、节拍运转、变速运转等操控方法；流水线线体量体裁衣选用：直线、弯道、斜坡等形式。
由于控制对象的复杂性，使用环境的特殊性和运行的长期连续性，使PLC在设计上有自己明显的特点：可靠性高、适应性广，具有通信功能，编程方便，结构模块化。在现代集散控制系统中，PLC已成为一种重要的基本控制单元，在皮带流水线设备设备中应用前景极其广泛。而，皮带流水线设备对控制系统的要求主要有以下几点：
1、皮带线设备配套使用时，前边有装料机，后边有卸料机或转运带机等，这样需要三机顺序动作。
2、如果电动机直接重载启动，要求电源提供比正常运行时大6—7倍电流，这样电动机会因电流过大、启动时间长而发热烧毁，电网也会因电流过大使电压过分降低，而会影响其他配套设备的正常运行。
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶液等物质接触，并距离发热源至少一米；
2、贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；
3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头采用胶接法；
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；
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