搅拌用减速机主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。若在气缸伸或缩的状态下，指示灯不亮，则可沿螺杆调整指示灯的位置。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长
涡轮式搅拌器
搅拌用减速机主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。若在气缸伸或缩的状态下，指示灯不亮，则可沿螺杆调整指示灯的位置。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。中、小厂往往无法实施。
关于搅拌器的使用安全介绍
1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。生产车间内部受太阳暴晒，加上焊接设备发出的热量导致车间温度升高，严重影响到工人的生产效率。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min
2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细巡查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动(transmission)轮的比例。本有效解决了搅拌减速机各级中心轮之间的受力较大和摩擦比较严重的问题,有效防止各级中心轮之间接触的端面磨损,使搅拌减速机转动安全,平稳且噪音比较低。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。
4、巡查传动(transmission)离合器(Clutch)和制动器是否灵活可靠，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常巡查搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。
6、当混凝土(Concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。在使用侧入式搅拌器加料时希望大家注意以上介绍的几点，更好的利用好侧入式搅拌器。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(Mechanics)保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁好开关箱，以确保安全。
搅拌装置在各种物料中的匀相效果
搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种的混合调整和精制，中添加等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(Mechanics)保持清洁完好。化工生产中，制造、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。
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