产量检查主要包括外观检查、组件装配及结构检查、基本功能试验及灭火剂质量检测等内容。1.火灾自动报警系统、火灾应急照明及疏散指示系统的现场产量检查，重点对其设备及其组件进行外观检查。2.水系灭火系统（如消防给水及消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统、泡沫灭火系统等）的现场产量检查，重点对其设备、组件以及管件、管材的外观（尺寸）、组件结构及其操作性能进行检查，并对规
消防改造工程
产量检查主要包括外观检查、组件装配及结构检查、基本功能试验及灭火剂质量检测等内容。1.火灾自动报警系统、火灾应急照明及疏散指示系统的现场产量检查，重点对其设备及其组件进行外观检查。2.水系灭火系统（如消防给水及消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、细水雾灭火系统、泡沫灭火系统等）的现场产量检查，重点对其设备、组件以及管件、管材的外观（尺寸）、组件结构及其操作性能进行检查，并对规定组件、管件、阀门等进行强度和严密性试验；泡沫灭火系统还需按照规定对灭火剂进行抽样检测。湿式报警阀组故障处理方法（1）常见故障：由于水的波动，报警阀自动开启或阀板止不住。3.气体灭火系统、干粉灭火系统除参照水系灭火系统的检查要求进行现场产量检查外，还要对灭火剂储存容器的充装量、充装压力等进行检查。4.防烟排烟设施的现场产量检查，重点检查风机、风管及其部件的外观（尺寸）、材料燃烧性能和操作性能，检查活动挡烟垂壁、自动排烟窗及其驱动装置、控制装置的外观、操控性能等。 次数用完API KEY 超过次数限制
系统的组成：上面我们讲了灭火系统的分类，接下来我们来学习灭火系统的组成，灭火系统组成分为五种，分别为：
（一）高压二氧化碳灭火系统、内储压式七氟丙烷灭火系统
（二）外储压式七氟丙烷灭火系统
（三）惰性气体灭火系统
（四）低压二氧化碳灭火系统
（五）无管网灭火系统下面我们会具体介绍这五种组成系统：
（一）高压二氧化碳灭火系统、内储压式七氟丙烷灭火系统首先我们来介绍高压二氧化碳灭火系统、内储压式七氟丙烷灭火系统：这类系统由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组（可选）、单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件及吊钩支架等组成。故对于维保技术人员需要在工作的过程中不断学习、逐步提高自己的技术水平。
（二）外储压式七氟丙烷灭火系统该系统由灭火剂瓶组、加压气体瓶组、驱动气体瓶组（可选）、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件及吊钩支架等组成。
（三）惰性气体灭火系统惰性气体灭火系统由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组（可选）、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件及吊钩支架等组成。
（四）低压二氧化碳灭火系统该系统由灭火剂储存装置、总控阀、驱动器、喷头、管道超压泄放装置、信号反馈装置、控制器等组成。
（五）无管网灭火系统无管网灭火系统又分为两种装置系统，分别是：1、柜式气体灭火装置；2、悬挂式气体灭火装置。下面我们来分别介绍这两种灭火系统的特点；1、柜式气体灭火装置该装置一般由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组（可选）、容器阀、减压装置（针对惰性气体灭火装置）、驱动装置、集流管（只限多瓶组）、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件等组成。一般在二装后房间格局改变后，原有的喷淋头位置在新的格局中不符合消防的规范，这就很容易导致在验收的时候直接不合格。
常见的消防设施维护管理知识
1、低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计检查，灭火剂损失10%时应及时补充。2、高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统及IG541灭火系统等系统的检查内容及要求应符合下列规定：1）灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和保护对象标志牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。2）灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%。3）预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。8.0.7每季度应对气体灭火系统进行1次全查，并应符合下列规定：1、可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。2、储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。穿墙防水套管采用普通水泥一次性封堵泵房内应保持干燥，如果穿墙防水套管封堵不好，外面的水将会通过封堵处渗到泵房内，造成空气潮湿，对设备将造成损害。3、连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。4、各喷嘴孔口应无堵塞。5、对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%。6、灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按本规范第E.1节的规定进行严密性试验和吹扫。
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