主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模
CCD自动对位模切机销售
主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
平压平模切机平压平模切机是目前应用很广泛的很普遍的类型，也是国内外生产厂家很多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家；但是，由于我国印刷包装业规模水平差距很大，这种设备还会有一定的市场，仍然会发挥作用。国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
如何解决模切爆线？
应根据具体情况具体分析：
1、纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
2、印刷品表面有的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后会爆线，此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时会爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，会爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
7、切口掉下的纸粉积聚在槽中会爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。
造成自动式模切机压痕部位不精
l确的原因是什么
1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；
2、塑胶板材不用打精准定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；
3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；
4、压力稳定，深层精密度达到±0.00毫米；
5、自动式模切机应用领域广，商品跳距可随意调整；
6、自动控制系统选用性能卓
l越三菱PLC，工业触摸屏融合型运动控制器提升线性度，为了确保兼容模式，大幅度降低设备故障率；
7、中文操作面板，实际操作工作人员轻轻松松入门，节约学习培训時间；
8、便携式一体化操作面板，降低毁坏概率，提升实际操作高
l效率；
9、规范模座设计方案，激光刀模兼容模式强，节约磨具项目成本。
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