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钢板定做的真假区分
1.钢板定做表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质钢板定做材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
2.钢板定做表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就
钢板定做
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视频作者：聊城市兴海物资有限公司
钢板定做的真假区分
1.钢板定做表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质钢板定做材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
2.钢板定做表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
3.钢板定做容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢板定做表面。深度刮伤降低钢板定做的强度。
钢板定做的强度
钢板定做的微观强度是指硬质相的强度，但强度越高，性越高。强度是钢板优异性的基础，但强度与性之间没有直接关系。钢板定做通常是的，其根本原因是硬颗粒，也有软约定。
一般来说，在损坏的整个过程中，会有一些落下的化学物质，这些化学物质会融化成柔软的物质，不会轻易对表层造成相当大的损坏。如果传统机构的强度也相对较高，则下落的材料或其他化学物质将在锻炼过程中相互研磨，从而破坏传统机构。
加工钢板定做时如何选择刀具？
钢板定做具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角：切削钢板定做时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。劣质钢板定做的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。国际模具网
(2)主偏角与副偏角：切削钢板定做时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。
工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时，主偏角还可大些，一般取κr=45°～60°，精车时可取κr=60°～90°。
(3)刃倾角：为了保持刀尖部分的强度，切削钢板定做时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时，λs =-5°～0°;选用具时，λs =-10°～-5°。
(4)刀尖圆弧半径：切削钢板定做时，不论采用何种刀具材料，刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径，以加强刀尖强度，提高刀具度。一般粗车时rε=1～2 mm;半精车时rε=0.5～1 mm;精车时rε=0.2～0.5mm。工艺系统刚性好时取大值，反之取小值。而一些锰钢材料也是比较新型的材料，但是它的损性能还是不够，虽然硬度提升了，韧性也提升了，可是抗冲击能力下降很多，也很容易破损
