热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化
五金模真空热处理加工厂商
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度比较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微组织也比较复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微组织也比较复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
在热处理硬化金属时，金属会加热到可以使金属中的元素变成溶液的温度；安装质量不好将会使压升率达不到技术要求，长期使用之后，真空炉的压升率也会增大。在此之前，金属晶格结构中的缺陷是“提供”或可塑性的主要来源。热处理通过将金属带入具有细颗粒的可靠溶液中来强化金属，从而解决了这些缺陷。将金属加热到合适的温度以产生固溶体后，将其淬灭以将颗粒捕获在溶液中。在沉淀硬化中，将杂质颗粒添加到金属合金中以进一步提高强度。
普通锰钢热处理后硬度一般能达到6或7以上锰钢是一种高强度的抗磨钢；铜、银和黄铜可以或缓慢冷却，而钢铁等黑色金属必须始终逐渐冷却，以允许退火。其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损，破坏形式以磨损消耗为主、变形，主要用于需要承受冲击，材料本身和工况条件两者才能决定其性能、挤压，而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的性。真空热处理至大的好处就是防止工件氧化，脱碳。克服普通热处理固有的缺陷。
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