注塑模具出现侧面凹痕如何处理
注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。塑胶模具型腔，型芯部分塑料注射模具均设有型腔（又称凹模）和型芯（又称凸模）部分，用以成型塑料制品的结构，形状，确保制品形位和尺寸精度。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程
精密塑胶模具厂
注塑模具出现侧面凹痕如何处理
注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。塑胶模具型腔，型芯部分塑料注射模具均设有型腔（又称凹模）和型芯（又称凸模）部分，用以成型塑料制品的结构，形状，确保制品形位和尺寸精度。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？
一、在模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。
如何避免注塑加工废气对身体的伤害？
注塑加工厂的废气危害是许多注塑加工从业人员非常关注的安全问题，注塑企业主应该极度重视注塑加工厂的安全问题，其中就包括废气对于注塑从业人员的身体危害问题！那么如何避免注塑加工废气对注塑人员的身体伤害呢？
一、注塑废气需要无害化处理
注塑原料通常可以分为：聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大类，聚烯一般为原料，而聚酯则有释放可能导致变的有害气体，聚碳酸酯释放的酚会影响，所以无论是生产什么样的材料，都必须对释出的废气进行无害化处理。
塑胶模具制作过程
（1） 注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。因此的模具产业要积极的提高产品以进一步的提高模具产品在海外市场的占有率，从而进一步的促进自身的发展。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。
在保压阶段，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料较为密实，密度较高;在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。保压过程中塑料流速极低，流动不再起主导作用;压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中塑料已经充满模腔，此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面，有撑开模具的趋势，因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开，对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大，易造成成型品毛边、溢料，甚至撑开模具。因此在选择注塑机时，应选择具有足够大锁模力的注塑机，以防止涨模现象并能有效进行保压。
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