我国飞轮齿圈行业怎么样？
虽然我国飞轮齿圈机行业取得了一定的发展，但是我国在本行业中发展还有待提高：
1、我国的产品没有自己的核心技术，无法摆脱制造的名声；
2、比国外起步晚，相关行业实力不强；
3、现在还处在制造模式下，无法取得长久的发展。
随着我国经济的发展，产业的投资不断加强，制造业的升级和转型，对于飞轮齿圈行业有着深远影响和重大意义。
飞轮
工程机械齿圈加工
我国飞轮齿圈行业怎么样？
虽然我国飞轮齿圈机行业取得了一定的发展，但是我国在本行业中发展还有待提高：
1、我国的产品没有自己的核心技术，无法摆脱制造的名声；
2、比国外起步晚，相关行业实力不强；
3、现在还处在制造模式下，无法取得长久的发展。
随着我国经济的发展，产业的投资不断加强，制造业的升级和转型，对于飞轮齿圈行业有着深远影响和重大意义。
飞轮损伤原因
（１）飞轮在制造加工时，未达到图纸要求的加工质量，平衡性能不良，飞轮端面轴向圆跳动或圆周径向跳动量过大，使两个平面不能平整地接合，摩擦不均匀，使飞轮工作面呈波浪状。
（２）飞轮旋转时，由于离合器在分离和结合的瞬时与飞轮平面存在转速差，造成两者相对滑动，使飞轮工作表面产生磨损。飞轮平面还会因高速摩擦所产生的高温而局部烧蚀结硬。
（３）飞轮安装到曲轴上后，若飞轮对曲轴主轴中心线的端面跳动量过大，
将加速曲柄连杆机构及相关传动件的磨损。
通常情况下，发动机飞轮齿圈的损坏有以下几种：
1、飞轮旋转时，由于会承受较大的扭矩，并在扭矩过程中伴有冲击载荷，久而久之就会使得飞轮上的螺孔产生损伤变形；
2、磨擦片经过磨损会使得变薄、变差，铆钉头超出磨擦片平面,将飞轮工作面刮伤或沟槽，或磨擦片破损，铆钉松脱，使得飞轮平面遭到损伤；
3、飞轮齿圈在旋转时，离合器在分离和结合的瞬间与飞轮平面存在转速差，造成两者相对滑动，使飞轮齿圈工作表面产生磨损，还会因为高速摩擦所产生的高温而导致局部烧蚀结硬；
4、操作不当等原因使得离合器与飞轮齿圈经常会处于半离合状态，从而加剧了飞轮接触面的磨损。
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