pvc印刷车间要么就恒温恒湿 pvc胶片
2、增加油墨粘度：在印刷出产中，我们会看到图画有胡子，这叫墨须，也是由于静电影响所致，在PVC胶片印刷中呈现的较多，由于PVC胶片不能及时的将油墨吸收，在静电的影响导致油墨四下流动，这个时候就需要进步油墨黏度，降低印刷速度就能够就解决问题。或许是在印刷过程中增加静电防止剂。
3、操控好出产环境的空气湿度：静电呈现的主要原因便是空
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pvc印刷车间要么就恒温恒湿
pvc胶片
2、增加油墨粘度：在印刷出产中，我们会看到图画有胡子，这叫墨须，也是由于静电影响所致，在PVC胶片印刷中呈现的较多，由于PVC胶片不能及时的将油墨吸收，在静电的影响导致油墨四下流动，这个时候就需要进步油墨黏度，降低印刷速度就能够就解决问题。或许是在印刷过程中增加静电防止剂。
3、操控好出产环境的空气湿度：静电呈现的主要原因便是空气枯燥，而夏天出产很少被静电影响的原因便是出产环境的空气湿度较高，在不下雨的时候是在65%左右，静电电荷就很容易消散。所以PVC印刷车间要么就恒温恒湿，将温度操控在25度以上，空气湿度操控在45%到65%的范围内，不过这出资可不小；还有另外一种办法便是，使用加湿机来消除枯燥，操控空气湿度也是可行的防静电办法。
首先，我们来普及看似与文章标题无关却又紧密关联的吸塑包装知识。吸塑热成型的原理是将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成整个吸塑成型过程。
这里提及到的吸塑盒片材的材质，我们把它概括为APET，PVC，PETG，HIPS和PP这几大类。其中PETG, APET和HIPS常用于吸塑盒。毋庸置疑，PETG为优选材质，原料由两家企业韩国SK和美国EASTMAN提供。以往对于PETG材质做过比较多的注解，今天小编暂且搁置不提。另外, HIPS常规颜色以白色为主，故应用频率也次于PETG 和APET。那么重点来了，APET应用于吸塑盒应该注意那些事项呢？
热熔压敏胶有固含量和粘牢的特点，相当适合用来封合APET盒的摺边部位。
不同于通用型的热熔压敏胶，用来粘合APET的胶粘剂应该具有下面的特殊性质。
1. 热熔压敏胶必须水白透明。
为了维持APET透明与美观上的考量，条状上胶贴合之后，在摺边粘合部位应该不能轻易看到胶线痕迹。
2. 使用的热熔压敏胶应该能在150°C或150°C以下以热熔喷嘴挤出。
如果涂胶温度太高，APET薄膜可能会产生热变形使粘合表面不平整。变形的程度取决于薄膜的厚度和上胶时的温度。
3. 热熔压敏胶在粘合后应该有且良好的胶粘力和较低的回弹力或较高的润湿性。
如果热熔压敏胶有回弹的趋势，胶线的边缘可能出现一些影响外观的微小气泡线。
4. 热熔压敏胶必须具有非常好的抗剪切胶粘性能和很高的内聚力，
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