注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀(单
立式注塑机厂家
注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时，准备注射，挡圈应位于前端(开启位置)，与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
或者位于尾部和挡圈架的中间，那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题，应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限，应及时更换，避免制成其它零件损伤。
立式注塑机集许多优点于一身，比如：占地面积小、有利于保持机械和模具的精度、更适合精密成型、便于实现自动生产、更易于嵌件成型等。其中嵌件成型优势主要是由于立式注塑机的锁模结构设计，嵌件可水平摆放，避免了用卧式机生产时借助辅助设备等繁杂因素。锁模区域作为立式注塑机的重要结构之一，它的防护也是至关重要。
锁模区的防护主要是由安全围网门和光幕组成，防护的不仅仅是锁模区域本身，更是操作人员的人身安全。如果工作人员缺乏对机器的生产安全知识或操作机台的失误，将有可能导致伤害风险。因此，立式注塑机的安全模块部分设计显得尤为重要。近年来，丰铁结合客户需求和产品特性，在安全部分不断优化，力求将立式注塑机安全性能提升更好。
注塑机温度过高的危害及处理办法
危害之一：使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
危害之二：使油的粘度降低
注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
危害之三：使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破po裂等。
立式注塑机在行业中有什么影响？
立式注塑机工作的自动化可以提高工作效率，这也有利于制造商的利益。立式注塑机的更新对行业更有帮助，这样行业的发展道路会更顺畅，塑料行业，或者模具，或者一个或者一些塑料产品都会得到加工。近年来，注塑机行业得到了突飞猛进的发展，生产的注塑机产品足以满足市场的基本需求，出口比例也逐年上升。但是，从技能水平来看，注塑机产品的技能水平不高，与国外注塑机产品还有一定的差距，水平需要继续提升。
立式注塑机是一种将预成型熔融的颗粒状高分子材料高速注射到模具型腔中，然后冷却形成塑料制品的设备。它能一次成型复杂产品，具有生产效率很高、后处理少、表面光洁度好、废品率低的特点，能满足注塑产品的尺寸精度和质量精度要求。因此，注塑机已经成为塑料机械中具有代表性的大批量、大范围的塑料加工设备。
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