采用电镀工艺的工件表面需要进行一定的清洁处理，这样才能保障电镀工艺的工件有很好的外观和使用性。
针对电镀工艺中抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶液清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面清洗干净。
手机配件IP电镀表面处理
采用电镀工艺的工件表面需要进行一定的清洁处理，这样才能保障电镀工艺的工件有很好的外观和使用性。
针对电镀工艺中抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶液清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面清洗干净。
当产品经PVD真空电镀时，将其置于夹具中并置于真空容器中。将装置抽真空至所需的真空压力。根据基材和使用的工艺，产品将被预热并进行溅射清洁。
以溅射的方法进行真空镀膜，由于其镀膜方式的不同，同样的镀材所制备的薄膜效果也会不一样的，虽然肉眼无法看出来，但确实拥有一定的优势。 膜厚稳定性好，由于溅射镀膜膜层的厚度与靶电流和放电电流具有很大的关系，电流越高。
划痕和凹痕的原因：在模塑或处理过程中（原料或电镀部件）发作划痕和凹痕未当即闪现，进入电镀工序，或者在处理过程中刮擦原始部件导致。能够经过划痕或凹痕的深度、在该区域上的镀层沉积物，来判别缺点是在浅表仍是在基材中。
干枯的原因：在当电镀过程中，部件在金属沉积物之间变得太干时导致。经过细心的塑胶电镀操作过程操控能够防止这种情况。
翘曲的原因：在生产过程中组件的尺度发作变形，可能是成型误差，也可能是由于暴露在极点温度下，还有可能是过错处理部件导致。
塑胶电镀是目前提升塑胶产品的一种重要手段，特别是目前的小家电行业由于使用金属材质需投入较大的成本，对于产品的定位和客户需求以及市场价格来说都不是很划算的，因此在这样的情况下，使用塑胶是比较好的选择，因此在这里塑胶有一个比较明显的缺陷，那就是对于颜值和档次要求高的消费者来说，塑胶表面会显得比较low。因此，厂家在对自己产品进行市场调研和成本节约以及产品设计上诸多考虑下会采用塑胶电镀，使得塑胶外壳具有金属光泽感，产品外观美观度会有一个较大的提升。
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