为了能更地检测金属杂质，目前的金属探测器设备都是有着较高的灵敏度，但有些用户在使用过程出现灵敏度有误的情况，金属探测器使用过程灵敏不达标是什么原因？
为了提供产品的安全性和出厂合格率，对设备的检测精度有着准确的要求，特别是在食品、、化工、塑料等行业的应用中，对金属探测器灵敏度的要求是极高的，而以下这些情况是会导致设备检测灵敏度受影响：
1、目前金属探测器有着多种检测
手持金属检测仪厂家
为了能更地检测金属杂质，目前的金属探测器设备都是有着较高的灵敏度，但有些用户在使用过程出现灵敏度有误的情况，金属探测器使用过程灵敏不达标是什么原因？
为了提供产品的安全性和出厂合格率，对设备的检测精度有着准确的要求，特别是在食品、、化工、塑料等行业的应用中，对金属探测器灵敏度的要求是极高的，而以下这些情况是会导致设备检测灵敏度受影响：
1、目前金属探测器有着多种检测方式，采用数字化双频、数字化单频、模拟机等不同的检测方式，其对应的检测灵敏度也是有所差别的；
2、设备检测口大小的不同亦会对灵敏度有所影响，检测口越小其灵敏度越高；同理，检测物品与检测探头接触面越小，检测精度会越高；
3、抛开设备自身的因素外，还要考虑检物的特性，因为产品效应是影响金属探测器灵敏度的重要因素，像包装材质、温度、形状、含水量等会形成较大影响的产品效应，这种情况要根据不同的情况对灵敏度进行调节；
4、除了设备和产品因素外，还要注意金属探测器的使用环境，如果环境周边有金属、磁性、振动等因素，是会对设备的检测造成一定干扰，从而导致灵敏不达标的情况，这是需要避免；
为了解决产品的金属污染问题保障，很多企业都需要金属探测器设备，为了保持金属探测器的检测，在每次使用之前都需要进行校准，那金属探测器使用前怎样进行校准？
对金属探测器灵敏度进行校准是为了确保能够探测岀混入产品中的金属杂质，因为不同的产品其效应特性并不一样，要想进行精准检测，避免误警报的情况必须要调整到合适的灵敏度，下面给大家分享一下金属探测器灵敏度校准的方法：
1、需要准备测试用的试块：Fe≤中15mm、 Non fe≤Φ2.5mm、SUS≤Φ3.5mm试块
2、校准方法:
①标准试块检测：将之前准备的三个试块放在传送带中间位置，分别让其经过设备进行检测，检测设备应都能报警并停止运行(每种试块1次)。
②模拟金属检测：分别将三个试块放在检测产品的上部通过设备传送带的中间位置，金属探测器应能报警并停止运行(每种试块1次)。
以上每次测试试块金属探测器均可报警并停止运行,则说明设备的灵敏度合适。当然，机器的老化是不可避免的，但要注意一些必要的东西，至少在功能和寿命方面。若是任何一次检测出现不报警的情况，则说明灵敏度不稳定，这时应该在同一位置再连续检测3次，3次都能检岀方可证明灵敏度合格，若还是出现无报警的情况则需要停下进行调整和检查！
3、校准时间与频率：
为了随时保证设备的检测精度，在校准的频率上我们一般会建议在每天投入使用前进行校准，而且使用期间每4小时校准一次，这样才能够更好地保障确保产品能进行检测！
针对加工厂公司而言金属残渣检测十分关键，因此 金属探测仪必须拥有很高的准确性，但在应用全过程在所难免出現检测忽略的状况，是这些要素会造成 不易被金属探测仪检测？
金属因素：不一样的金属因为本身特性的缘故，机器设备对其检测的无法水平也是不一样，像铁、钢、铬、碳素钢、钴合金等具备导电性、带磁的金属就十分非常容易被检测，而一些纯粹、高电阻器且无带磁的金属，像不锈钢板类中的304和316就无法被检测。除开金属本身的特性外，金属空气污染物在被检测产品中的方位及部位都是会有一定的危害！
机器设备要素：不一样的生产厂家、种类的金属探测仪产品其精密度和灵敏度都不一样，危害机器设备本身的要素包含开口规格、设备頻率、运作速率及传动带数据信号尺寸。开口规格越大检测灵敏度越低，开口规格越小，相对性检测精密度越高。3、抛开设备自身的因素外，还要考虑检物的特性，因为产品效应是影响金属探测器灵敏度的重要因素，像包装材质、温度、形状、含水量等会形成较大影响的产品效应，这种情况要根据不同的情况对灵敏度进行调节。设备頻率越高，相对的检测灵敏度也越高！
环境要素：周围环境也是非常容易会对机器设备导致危害，检测机开关电源的干扰信号、机器设备震动、溫度转变、周边电磁场转变都是会导致检测机的误警报，像这一类环境要素除非是根据优良的方案设计处理这一难题，不然只有根据减少灵敏度或者改进环境危害状况来处理误警报！
产品要素：不一样的产品本身附加的产品效用是并不一样，这是由于产品本身的水分、盐性、导电率不一样，产品盐、酸成分越多，导电率越强，产品效用越大，相对性检测就更为难，因此 是必须依据不一样的产品对检测灵敏度开展调整！
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