精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
1陶瓷零件大小
宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保
镜面研磨加工价格
精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
1陶瓷零件大小
宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保障
陶瓷零件公差
公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的烧结公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。
陶瓷零件镜面研磨加工价格
成型特征
应考虑分模线、顶杆标记、浇口痕迹、拔模角度等项目。我们的技术人员可以帮助您将这些功能对设计的影响降，以提供非常好的解决方案，为您提供具备性价比的产品制造服务。
通过对于以上几种特点的分析，基本上就可以决定精密陶瓷零件用何种加工方式与加工流程，制造出高质量的产品了。
陶瓷零件的技术进步要从三方面下手：一是烧结的技术，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件烧结时的设备，时间，温度控制都将应用陶瓷零件的加工质量，而重要的是材料的选择，不同的材料达到的物理性能不尽一样，如果在烧结的材料上有所，这将行业的变化。再有就是为了达到的产品要求，必须有高科技的加工制造设备，机加工方面也能符合产品的需求。
精密零件只要有制造业的地方就会有市场，因为它是机械设备的必要组成配件，但是对于不同要求的精密零件，采用的材质是不尽相同的，有的需要铜质，有的需要石英，不同的材质的特性是不一样的，所达到的效果也不尽相同。 精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中，因为他有强的耐高温度，容易成型，，特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的，还是不导电，无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步，将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来，将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。
（作者： 来源：）
