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木炭机推进器的日常检修与保养
在机制木炭机生产使用过中，制棒机全出现逐多故障，需对推进器进行修整检修与保养，以达到其正常使用：
1.出棒速度明显下降；
2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；
3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；
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新型锯末木炭机商家
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
木炭机推进器的日常检修与保养
在机制木炭机生产使用过中，制棒机全出现逐多故障，需对推进器进行修整检修与保养，以达到其正常使用：
1.出棒速度明显下降；
2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；
3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；
4.出棒很快，但结构松散，密度过低；
5.推进器前端面部位磨损小于4mm;
6.成品棒内孔直径小于15mm;7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。
日常的检测修整推进器的方法有以下几点：
1把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。
2、选用特种焊条（707），根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，须清理焊渣，再焊*二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。
4、冷却至50℃以下取出，在砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时，螺旋端部360度。圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。
木炭机以绿色烧炭为宗旨开拓环保木炭生产线，在烧炭过程中添设设备,即解决了烧炭过程中的污染又增加了烧炭的附加值,使本来举步维艰的烧炭业重新开辟出一条光明道路。 我国国内以原木、果木、锯末等为原料生产木炭或机制炭生产厂家普遍规模小,生产工艺落后,劳动生产率不高,污染 严重,缺乏竞争力,此工艺可以成功提取烟气中木醋液、焦油。 不仅大大提高了生产效率,而且把生产中的环境污染物降低 到95%,有效地降低了生产成本,增加附加效益。 利用新工艺烧炭的过程中提取的木醋液、焦油可以加工成 应用领域广泛的土壤改良剂、植物叶面肥、日化用品添加剂、 防水材料等。不需加任何的粘合剂及化学物品，原料的密度一般为130kg/m3左右，挤压成型后体积缩小为原来的十分之一，机制薪棒的密度为1100－1300kg/m3，其燃烧性能大为改善，是很好好的生物质燃料，可代替燃煤及然气使用。不仅大大节约原材料,而且把过去的排放物几 乎全部净化。还增加了几个副产品,产品附加值大大提高, 适合各类规模生产,经济效益明显。
新型木炭机添加的烟气净化设备烟气回收净化设备,主要由进气管、除尘器、洗涤塔、风机、储气罐、出气管等组成,引风机入口接进气管,引风机出口与除尘器入口相接,除尘器出口与洗涤塔入口相接,洗涤塔出口与吸风机入口相接,两级洗涤塔串联,吸风机出口与储气罐相接,止回阀设置在出气管道上。本实用新型的除尘器可将烟气中95%以上的粉尘分离出来,烟气再经两级洗涤塔洗涤,一使其中的漂浮的粉尘除掉,二使其中的焦油分离出来,三使气体温度降到20℃以下,而得到净化的可燃气体。一个重要的就是将原料进行细碎，在细碎的过程中要特别注意的是将原料进行粉碎成小颗粒才可以，环保达不达标，使用的原料很重要，小颗粒的标准是5mm到10mm，只有达到这个标准，才可以进行下一步，如果达不到标准的话，就要接着粉碎，直到达到标准。
如何护理我们的木炭机设备呢？
木炭机制棒推进器：推进器是木炭机设备制棒生产的动力配件；该配件在维护上应采取修整处理，主要针对推进器冲头长久热力磨损进行焊补，该磨损主要来自对原料的冲击成 型。维护周期一般为 8~12 小时一次。
木炭机制棒套筒： 制棒套筒在维护方式上应采取清灰处理； 原因是木炭机成型套筒在出棒的一瞬间有振动现象，该现象会 带动一些的原料粉尘落在成型套筒底部，长久不清理，就会造 成木炭机套筒紧绷，出棒困难。建议木炭机套筒的清灰时间要在每 3 小时进行一次。
木炭机制棒加热圈： 加热圈在维护方式上应采取清洗处理； 加热圈的使用主要为提高原料受冲击的成型密度，但热圈对原 料产生化学热反应时，会随机黏附一些原料，当加热圈粘满原 料后，其化学加热反应也将丧失。因此，我们对加热圈也 要采取及时清洗处理，一般清洗时间为每 2 个小时一次。木炭机的价格和质量也是成正比的，价格越低的质量也就越差劲，不能只看外观，都是外边一层铁皮，您能看出什么来。
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