一、PVC树脂的优势
PVC是目前有资源优势的一个塑料品种，2016年产能达到2326万吨，消费量只有1638万吨，属于产能严重过剩塑料品种，利用空间很大。
PVC是目前非石油原料的塑料品种，也是采用无机材料合成的有机聚合物，法PVC采用盐矿电解产生、采用石灰石经产生，后合成单体合成聚树脂。排除生产过程的碳排放，单纯的PVC树脂具有明显的低碳排放效应。
PVC还有容易
活性碳酸钙价钱
一、PVC树脂的优势
PVC是目前有资源优势的一个塑料品种，2016年产能达到2326万吨，消费量只有1638万吨，属于产能严重过剩塑料品种，利用空间很大。
PVC是目前非石油原料的塑料品种，也是采用无机材料合成的有机聚合物，法PVC采用盐矿电解产生、采用石灰石经产生，后合成单体合成聚树脂。排除生产过程的碳排放，单纯的PVC树脂具有明显的低碳排放效应。
PVC还有容易改性和成本低的优势，尤其是可以添加大量的无机粉体碳酸钙。以前我们都是随意选取一个碳酸钙品种就添加，但是不同的碳酸钙品种、不同的碳酸钙粒度核分布、不同的碳酸钙表面处理程度都很大影响PVC制品的性能，如何选择好正确的碳酸钙即降低PVC制品的成本、又可以改性PVC制品的性能，就是今天要研究的内容。无机矿物粉体的粒度分析常用较为简单的筛分方法，筛分方法中常用的规格用“目”表示。
二、碳酸钙的优势
依碳酸钙的来源不同，可将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和生物碳酸钙三大类。
重质碳酸钙用天然方解石、大理石、白云石、石灰石等原矿经过选矿、清洗、破碎、研磨或再研磨、表面处理等工序而制成。
轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。它以石灰石为原料经煅烧、消化、碳化等化学过程制成，优点为组成比较均一、杂质含量低、堆积密度小、粒度比较细（2500目左右）、粒径分布均匀性高。对不同形态的超细碳酸钙表面改性技术的研究，已成为当前有效利用碳酸钙粉体的研发热点之一。轻质碳酸钙的又称为沉淀碳酸钙、沉降碳酸钙、胶质碳酸钙、活性碳酸钙，因其堆积密度明显重质碳酸钙而得名，但制成塑料填充复合制品的密度不一定低。
生物碳酸钙由蛋壳、珊瑚、贝壳、珍珠层等未经烧结的生物原料经清洗、粉碎、过筛而成，主要包括贝壳壳粉和壳粉两类，碳酸钙含量97%左右，其余为有机质，并以氨基酸为主。与矿物碳酸钙相比，其优点为资源可以循环再生，生物生存过程吸收二氧化碳，并将二氧化碳固化，因此具有低碳性能。水分及易挥发物含量碳酸钙的原材料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。
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重质碳酸钙的用途
填充塑料、橡胶共混材料具有高韧性、高刚性、易加工等特性，制作摩托车部件时，在加工和性能上与ABS相似。
填充碳酸钙的即层压板，具有良好的耐冲击、耐热、蚀等性能，可进行二次加工，用于制造电镀槽、电镀转动滚筒压板板框等。
制作聚（PVC）人造革、地板、地板砖等大量使用碳酸钙填料，可减少增塑剂的损耗。
【碳酸钙】碳酸钙，您应该了解到这些
是一种重要的、用途广泛的无机盐，根据加工方式的不同通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，是塑料、橡胶、造纸等工业中使用数量z大、应用面z广的粉体填料。
重质碳酸钙：又称研磨碳酸钙，简称重钙，是以天然方解石、石灰石、白云石、白垩、贝壳等为原料通过物理方法加工制得。
轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是用化学方法加工制得。
碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，还具有改善塑料材料某些性能的作用。研究成果表明，不同种类的碳酸钙在使用得当时，可显著提高基体塑料的性能，但轻钙和重钙的具体区分一直困扰着多数用户，下面笔者将从17个不同角度介绍此二者的不同。
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碳酸钙改性剂对粉体改性不均匀会导致哪些问题？
粉体的分散问题
（1）粉体改性剂包覆处理不完全、吸油值偏高时，易导致干粉混料时物料粘壁与DOP等增塑剂相容性差，造成混料时间延长；
（2）产品的pH值偏高，特别是偏高达到10以上时，粉体改性剂被强碱影响效果，粉体颗粒表面的介电性能发生变化，电荷电量增加，产品明显出现易粘壁、易扬尘、难混料等现象；
（3）重钙能够有效提高加工的流动性，但是如果重钙添加过多、粒度偏大，则易造成母粒表面平整度差，手感粗糙感明显。
重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别！
水分含量大小不同 重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为0.2~0.3%，一些重钙产品甚至可达0.1%；而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分稳定性较差，有时会有一定的波动。
粒径大小不同 重钙产品目前还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，明显大于轻钙粒径。⑸晶型不同 重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。
第三应用过程不同 重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。
综上所述，因重钙不能替代轻钙而两者的加工成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。
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