封头常用于压力容器上，是目前常用的堵塞装置之一，在实际工作中，由于使用的环境不一样，所以封头被制作成不同的形状。很多人会好奇，不同形状的封头在工作中所受到的力是一样的吗？
我们从封头受力情况来看：球形的封头的两向应力是一样的，而且在相同的P和D条件下，球形的封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在
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封头常用于压力容器上，是目前常用的堵塞装置之一，在实际工作中，由于使用的环境不一样，所以封头被制作成不同的形状。很多人会好奇，不同形状的封头在工作中所受到的力是一样的吗？
我们从封头受力情况来看：球形的封头的两向应力是一样的，而且在相同的P和D条件下，球形的封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的P和D条件下，封头很大的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。因此，高压容器上常用的封头就是半球形封头、椭圆形封头和蝶形封头三种。故椭圆形的封头的受力状况仅次于半球形的封头，而比其它封头好。
以上是球形封头与椭圆形封头相比较得到的结论，可想而知，由于使用的地方不一样，所受的力不同，因此，在工作中，要根据工作需要选择合适的封头进行工作。
封头出现裂缝对生产有什么影响
封头是压力容器上的封堵装置，在使用中要求有一定的密封性，所以这就要求其质量具有一定的稳定性。可是在封头的生产过程中，如果由于条件不当还是会让封头出现裂缝的情况，那么当裂缝出现时，会影响封头的使用吗？
封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况。
不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。四达封头厂特别推荐——球形封头球形封头(qiuxingfengtou)也称为球型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。
处理裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除，然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，后再进行一次射线检测，确认无裂纹。
封头的厚度有要求吗
封头是压力容器上常会用到的堵塞装置，它的应用使容器呈现一个封闭的空间。可是我们知道，对于有些地方来说，厚度大小是会影响容器的受热程度的，那么封头的厚度有要求吗？
封头很小成型厚度， 等于计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差，当有开孔时，还应该用很小厚度校核开孔补强，综合考虑，可能大于计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差。需要注意的是，封头抛光分为精抛和细抛两种方式，做粗抛处理的封头可以所表层的损伤及时去除，抛光速率会比较高。不管你用多厚的板，反正后检测满足我的计算厚度加上腐蚀余量就行。很小厚度不小于名义厚度减钢板负偏差。
按150可以计算出封头很小厚度。但很多单位所设计图纸的很小厚度不一定就是计算出的很小厚度。它是给出一个量，这个厚度除了满足很小厚度要求外，更重要的意义在于让制造单位根据实际封头冲压减薄率调整下料厚度，满足很小厚度就行。
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