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不锈钢抛光机的要求
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。
2、抛坏的管，和挑出有质量问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛
电解抛光厂
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不锈钢抛光机的要求
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。
2、抛坏的管，和挑出有质量问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛两次的管，要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管，必须和另一吊管区分开，不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格，有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下，要配合厂部加班生产，避免生产线阻塞。
化学(或电化学)的工艺流程：
除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境；
加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。
铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料；
适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面抛光，化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。
不锈钢镜面抛光机工作原理
1.不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，在整个阳极电解抛光过程中，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。
2.不锈钢/纯铁表面经机械磨光、抛光、滚光及电解抛光后，通过分子作用力的化学反应对其表面进行微观处理，消除毛刺，平整水纹痕迹，通过MJ353制剂化学处理，不受外力影响，直接效果达到不锈钢镜面的光线散射减弱，成像更清晰；水纹现象减弱或消除；平面研磨机的机理简述与功能分析研磨可以使偶件配研表面获得非常精密的配合。本品具抛光及钝化功能，适用于对不锈钢表面要求高度镜面效果的产品。
五金抛光之电化学去毛刺机床适用行业：
通用工程机械、汽车发动机航空航天、气动液压等众多行业，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域广的重要装备。
电化学去毛刺机床特点：
1、适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
2、在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
3、不损坏精加工表面。
4、去毛刺的，每个加工循环只需2~3分钟。
5、可多件同时进行毛刺去除
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