次抛工艺
1、挤出成型
注塑机和型坯挤出头将塑料粒子经挤压、热熔（170～230℃，3.5×107Pa）形成的管坯挤入到打开的模具中，型坯割刀在头模下面将管坯切断，主模具合拢，在将容器底部密封的同时，的芯轴灌注单元下降到容器颈部位置，在压缩气体或真空的作用下将管坯制成容器，同时在模具内的循环水系统作用下将容器冷却。下面介绍款新产品，这款产品易被
OEM精华液厂家
次抛工艺
1、挤出成型
注塑机和型坯挤出头将塑料粒子经挤压、热熔（170～230℃，3.5×107Pa）形成的管坯挤入到打开的模具中，型坯割刀在头模下面将管坯切断，主模具合拢，在将容器底部密封的同时，的芯轴灌注单元下降到容器颈部位置，在压缩气体或真空的作用下将管坯制成容器，同时在模具内的循环水系统作用下将容器冷却。下面介绍款新产品，这款产品易被吸收产品是次抛原液，左上角小小一只的，分别与欧美Lamer海蓝之谜的精华油北欧小众贵妇Madara玛德兰10号精华油韩国Whoo后的山茶花精华油做对比。
2、 灌装
通过的芯轴单元，将待灌装的产品经过精密计量灌入到容器内（时间压力定量法），同时排出容器内的空气，并在容器的颈部形成“鲁尔接口”。
3、 密封、模具打开
当的芯轴单元回撤后，头模合拢，将容器密封，密封后模具单元张开，产品被机械手输送出设备。设备开始进行下一个生产周期，依次重复，循环运行。产品输送过程由2只机械手完成，机械手运行不会跨越不同级别的区域。次抛工艺
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