深孔钻镗床可完成内孔的钻、扩镗、加工，加工时，工件固定、刀具旋转进给，切削冷却液通过授油器进入切削区冷却、润滑切削区并带走切屑，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，钻孔时采用授油器供给切削油，由钻杆内孔向后排屑，在机床尾端出屑。
深孔钻镗床根据加工工艺的需要，可安装钻、扩刀具旋转，工件装夹在工件平台上，提高加工效率，保证加工质量，切削速度根据刀具结构、材料和工件
多功能深孔钻床定制
深孔钻镗床可完成内孔的钻、扩镗、加工，加工时，工件固定、刀具旋转进给，切削冷却液通过授油器进入切削区冷却、润滑切削区并带走切屑，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，钻孔时采用授油器供给切削油，由钻杆内孔向后排屑，在机床尾端出屑。
深孔钻镗床根据加工工艺的需要，可安装钻、扩刀具旋转，工件装夹在工件平台上，提高加工效率，保证加工质量，切削速度根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在40-120m/min，进给速度根据加工情况确定，一般在20-100mm/min。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
深孔钻镗床是根据当前大型、重型孔类加工工件的加工特点及市场需要研制开发的重型系列深孔机床，机床主要有床身、床头箱、授油器、进给系统、工件中心架、工件托架、镗杆支架、进给拖板、冷却系统、液压系统组成。
机床的基本工艺性能：该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工，具有套料加工功能，加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑，钻孔时采用内排屑的工艺方式，镗孔时采用镗杆内有供切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务。
数控深孔钻镗床是主要以加工圆柱形深孔工件为主，刀具及刀杆旋转并做进给运动的深孔加工设备，机床可完成内孔的镗孔、扩孔、滚压等加工，机床装配广数数控系统，除加工通孔外，还可加工阶梯孔、盲孔等。
数控深孔钻镗床床头箱主轴由大功率直流电机拖动，采用齿轮高低档换速，档内无级调速，加工时工件旋转、刀具做进给切削，切削液通过授油器或镗杆尾部进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项专利技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，欢迎来电洽谈！
五轴钻铣复合机床钻杆支撑架移动到导轨结尾旋转板，旋开即可实现，数控回转工作台选用双伺服消隙静压油浮支撑导轨，精度高，支撑面积大，工作台不易变形，安稳。
五轴钻铣复合机床液压配重且配有氮气：反响速度快，安稳性强，加工精度高，铣削加工表现好，作台直线运动（X轴）、滑台上下运动（Y轴）、立柱前后运动（Z轴）、主轴箱前后运动（W轴)、滑枕旋转（A轴）、工作台回转（B轴），与同行同类别机床相比轴数不会少，X、Y、Z、W均选用两条导轨，选用高刚性重载滚柱导轨，这种结构具有较高的导向精度，良好的低速运动平稳性，高速运动顺利，精度更有保障。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
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