常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机,一机多用,可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品,其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应:本机为筒锥式结构,可在本机内对物料
筒锥过滤洗涤干燥公司
常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机,一机多用,可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品,其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应:本机为筒锥式结构,可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应;蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂,加热至75℃~95℃融化,然后边搅拌边缓慢降温至30℃~50℃;
(2) 压滤或真空过滤:当反应完后,通过压滤或真空吸滤、过滤滤液,在过滤阶段,由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤;
(3) 可多次洗涤过滤:过滤滤干后物料,可以加入洗涤液,在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤,洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料:物料过滤滤干后,在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热,并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥,干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。
筒锥式过滤洗涤干燥三合一内加热螺带搅拌轴 技术改进
(1) 保证空心螺带在机内具有较大的传热面积
由于导程越小,螺带升角越小,从底部绕到上部的圈数就越多,螺带加热面积也就越大。螺带的导程不能太小,否则会使螺带升角太小,导致物料容易积在螺带上表面,影响搅拌效果和出料。螺带导程大、升角大,虽不会积料,但螺带圈数少,传热面积就小。为了解决上述问题,我们采用了多头螺带的方法,在同方向上由多头螺带进行缠绕,既解决了导程和升角问题,也解决了传热面积问题。
(2) 解决了热媒在空心轴和空心螺带中的循环问题
若热媒在空心轴和空心螺带中得不到良好循环,物料很快就会冷却下来,影响操作过程的正常进行。为此常州百得技术人员做了大量的研究工作,在保证空心轴和空心螺带不断旋转的同时,使热媒从顶部进入,在通过所有的空心轴和空心螺带循环后,又从顶部流出,即保证热媒分别从两个通道进出,互不相干,使热媒在机内得到充分循环,大大提高干燥效率。
筒锥式反应过滤干燥机 洗涤干燥工艺流程
(1) 可多次洗涤过滤
有些物料过滤完以后,还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是十分理想的设备。物料在机内压干后,可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌,对滤饼进行均匀再浆,再浆搅拌均匀后再把物料压干。
若洗涤一次不够,可进行多次洗涤,这时重复上述步骤多次即可,操作十分方便,劳动强度极低。
(2) 真空干燥出料
过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内,这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒,对物料进行加热,同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行向上提升并充分搅拌,而在设备的顶部则进行抽真空,使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外,还有空心轴和空心螺带从内部加热,再加上是在抽真空条件下进行干燥,因而干燥效率很高。
干燥结束,打开设备下部的快开出料口,使空心轴和空心螺带按逆时针方向旋转(从顶部往下看),机内干燥好的物料将自动被推向出料口。至此,一批物料的反应、过滤、洗涤和干燥过程结束。
常州百得设计研发的过滤洗涤干燥一体机是根据国外公司产品设计原理进行国产化设计制作的。在综合国外公司的特点后进一步适应国内配套,结构设计更合理可靠,各系统更趋于标准化。
密闭加压三合一过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和、有毒、易挥发、易污染等物料的处理,集过滤、洗涤和等操作于一体,因此是、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。
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