电镀设备的选择
电镀设备的选择对保证电镀产量，提高生产效率具有重要意义。详细介绍了环形自动电镀生产线、可编程龙门电镀生产线、自动滚镀生产线，以及配套的整流器、过滤器、换热器、超声波清洗机、添加剂自动添加机等外围设备。
1、 环形自动电镀线的优点
1自动化程度高，有效率，降低劳动强度，减少操作人员；
2杠杆式垂直升降，槽容利用率高；
3曝光时间短，工件运行平稳，摆臂时间
电镀设备厂家
电镀设备的选择
电镀设备的选择对保证电镀产量，提高生产效率具有重要意义。详细介绍了环形自动电镀生产线、可编程龙门电镀生产线、自动滚镀生产线，以及配套的整流器、过滤器、换热器、超声波清洗机、添加剂自动添加机等外围设备。
1、 环形自动电镀线的优点
1自动化程度高，有效率，降低劳动强度，减少操作人员；
2杠杆式垂直升降，槽容利用率高；
3曝光时间短，工件运行平稳，摆臂时间约20-100s；
4适用于质量要求高、批量大、形状单一的轻型机械环形电镀生产线（俗称吊鱼式）。它具有价格低、重量轻、维护方便、产量高等优点，具有很好的市场前景。
2、 可编程龙门电镀生产线
1自动化程度高，有效率，减轻劳动强度，减少操作人员；
2适用于重件、大物件、不同形状、不同批次零件的电镀；
3方便改变行车工况，灵活控制电镀时间，适用于各种生产工艺的电镀；
4适用于厚而稳定的电镀工艺。
电镀设备的使用
电镀设备的使用：
再生水回用设备不仅可用于电镀行业，还可用于以下几个方面：
化工、造纸、印染废水、电子、半导体、市政污水处理、食品工业等。
目前，电镀废水处理已进入清洁生产、废水总量控制、资源回收利用、循环经济一体化阶段。电镀是用化学和电化学方法在金属或其他材料表面上的各种金属。电镀废水成分复杂。污染物可分为无机污染物和有机污染物。除酸碱废水外，部分废水还含有重金属。一般可分为铬（铬）废水、镍（镍）废水、镉（镉）废水、铜（铜）废水、锌（锌）废水、金（金）废水、废水等。
水处理设备已广泛应用于：电镀、表面处理、电子光伏、食品饮料、化妆品化工、洗涤、照明、照明、光电光学、半导体、涂料、制药、涂料、油墨、电池、印染、垃圾渗透、煤渗透、造纸触摸屏幕，玻璃，玻璃，电路板，电路板，实验室，照明，别墅，度假村。
电镀设备与电镀工艺
电子产品的配件大多数都与电镀工艺有关，
电镀设备又是关乎电镀工艺好坏的关键。20世纪80年代以来，计算机、手机、电视等4C电子产品的发展，促进了电子连接器的发展。由于电子线路的连接，电子连接器趋于多样化。电子连接器蕞基本的性能是电接触的可靠性。因此，铜及其合金是插件的主要材料。为了提高其耐腐蚀性、耐高温性、性、抗插入性和导电性，必须进行必要的表面处理。
电子连接器的典型表面处理方法是以镀镍为底的镀金工艺，或以镀铜为基体的可焊性电镀工艺。银镀层的耐蚀性较差，目前很少使用；钯和钯镍合金镀层作为金的替代镀层已经发展了近十年，作为涂层，它们已用于电子连接器的表面处理，插拔次数较多。
考虑到电镀废气的处理，可通过安装排气系统将被污染的废气输送至气体净化系统，达到去除有毒有害气体的目的。由此可见，排气系统和净化系统的安装是一个统一的整体。
根据电镀废气排放特点、生产条件和有害废气排放方式，采用不同的排放系统。例如车间内，由于Ao源、排放点等因素不稳定，采用局部排放。
如果对这些局部排放物进行监测，如果达到排放标准，就可以直接排放到大气中。如果超过排放标准，废气需要进入净化系统。危险废物排放时，废气直接收集，经通风系统外排。为了保证车间内的风压平衡，机械通风也必须保持室内空气质量标准。
酸性废气主要通过三级净化排入烟囱。当酸性废气被吸收后，在真空抽提板栗上安装密封罩，车间内的气体排入填料喷淋塔。酸性废气的去除率可达90%以上。
电镀废气处理技术存在的问题及对策
电镀废气处理必须综合考虑，才能达到去除效果。然而，由于电镀行业高污染、高能耗的特点，电镀废气种类繁多，处理方法不同，对电镀废气的收集还不完善。因此，电镀废气处理存在一些亟待解决的问题。
针对电镀废气处理技术存在的问题，提出了相应的对策
首先，在车间集中收集可以改变地面点的收集和收集，即整个车间设置一套废气收集装置，重点污染物排放位置和地面收集装置，保证车间空气中污染物浓度不超过限制。
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