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三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。单转筒沙子烘干机设备本身热风与砂子的接触面积小，热利用率不高，易造成烘干沙子处理量低、成本高、热能大量流失、成量过差等问题。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换
小型三回程烘干机
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三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。单转筒沙子烘干机设备本身热风与砂子的接触面积小，热利用率不高，易造成烘干沙子处理量低、成本高、热能大量流失、成量过差等问题。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。
由于三回层烘干机在运行的过程中，物料需要经过内筒、中筒、外筒等三个不同的筒体，并在不同的传热方式中实现脱水干燥。因为，三回程烘干机采用的模糊控制系统，对物料烘干效率和质量，能够实现较好的质量自动控制模式，节省了大量的人力时间投入。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。
同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。
另外，三回层烘干机具有较强的适应性。，在外层筒体烘干作业中，呈矩形多回路方式进行，达到烘干要求的物料在热风作用下行进排出滚筒，没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。除了能够对沙子、木粉、木屑等散状、颗粒状物料进行脱水烘干之外，还可对各种混合材料如煤渣、矿渣等进行脱水烘干处理。并且，由于三回层体积较小、结构、热、产量大等特点，也成为对各种领域中，含水量不大的尾矿物料进行烘干处理的不错选择。
烘干机的安装与调试
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备。
2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：
（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
（六）安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。
我公司提供各种：河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机、矿渣烘干机、煤灰烘干机、煤泥烘干机、果渣烘干机、铸造砂烘干机、树脂砂烘干机等烘干机设备，欢迎广大客户前来公司做实地考察！
设备特点1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用锰板制造，比普通钢板3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
三回程烘干机即组合式三筒烘干机。总体结构是由三个环环相扣的锥筒按照不同的方向与顺序焊接而成，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型烘干机也叫三回程烘干机。
三回程烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。如果被烘干物料的粘度过大，在物料进入到三回程烘干机内部之后，就容易黏附在筒体内壁上，如果筒体内的清理装置不能将黏附物及时清除，时间长了就会越积越多，终形成堵料。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
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