大型平库粉煤灰出库机
稀相惰性气体循环大型平库粉煤灰出库机:
物料从料斗进入旋转工料器,物料在重力作用下又供料器进行定量供料,罗茨风机产生压力气体,以一定得速度把物料输送到指导的位置,料气分离后,气体除尘后进入进气管然后再由风机进气口吸入进行下一次的循环。
该系统是以罗茨鼓风机为气源,惰性气体输送介质连续输送物料的一种循环式气力输送系统。该系统
大型平库粉煤灰出库机
大型平库粉煤灰出库机

稀相惰性气体循环大型平库粉煤灰出库机:
物料从料斗进入旋转工料器,物料在重力作用下又供料器进行定量供料,罗茨风机产生压力气体,以一定得速度把物料输送到指导的位置,料气分离后,气体除尘后进入进气管然后再由风机进气口吸入进行下一次的循环。
该系统是以罗茨鼓风机为气源,惰性气体输送介质连续输送物料的一种循环式气力输送系统。该系统适用于输送化学性质不稳定的片、粉与粒状物料。该系统压力低,输送可靠,惰性气体能够循环利用的特点。
高压供料器压送气力输送系统:
物料从料斗中加入,在加料阀控制的作用下进入高压供料器进行定量供料,以双极串联罗茨鼓风机或是空气压缩机为气源,产生高压气体,以一定得速度把物料从管道中输送到终点的分离器里,料气分离之后气体经过滤除尘后排入大气。
该系统是以双级罗茨鼓风机或空气压缩机为气源,产生高气压,连续压送物料的一种气力输送系统。该系统适用于从一处向多处进行分散性的输送,具有压力高,密封可靠,对物料能起到烘干和分级别的作用。适用于中长距离输送,输送比重大。对于磨损性较小的粉状和粒状物料可以起分隔的作用,可将物料自动分成料栓,从而形成密相气力输送系统。
密相高压大型平库粉煤灰出库机:
物料进入料斗中由进料阀控制并加以发送,以一定的速度把物料输送到的料库,等料气分离后,气体经除尘后排入大气或者是进入除尘风网。该系统是以空压机为气源,发送灌输送物料的一种高密相高气压的气力输送系统。其具有流速低,耗气小,适合用于长距离,大容量的输送,对于透气性好的物料,更便于实现流态化的输送,也具有噪声低、破碎少的特点。适用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等磨削性较大的物料。

火电厂在生产的过程中所陈述的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废弃废水的排放,另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率,国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电,粉煤灰颗粒小,所以燃烧率高,但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小,易挥发,在传统机械运输过程中经常造成的挥发,严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料,又影响了煤炭的使用率,这在早前是一个无法两全的问题。大型平库粉煤灰出库机的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送,采用罗茨风机供能,依靠低压气力将灰状物料输送到目的地,全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送,不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。
大型平库粉煤灰出库机是采用的管道输送,而这些管道我们一般都采用无缝钢管。煤粉输送管道的管径可根据煤粉输送量、气流速度和料气比决定。输送煤粉管壁厚度可根据承受的压力和被输送物料的对管壁的冲蚀来确定,对于煤粉物料壁厚可取4-8mm。设计中应尽量减少输送弯管的数量,弯头半径应为输送管径的10-15倍,既可减少压力损失和管壁磨损,又可以减少弯管堵塞引起的输送故障。煤粉出锁风的输送管线水平直管长度应尽量大于5m,避免弯管堵塞。对于长距离气力输送可考虑采用变径管道系统,这样既可减少动力消耗和管道磨损,又防止堵塞。一般可将管道分为两段或三段,分别采用不同管径,管径自进料端至出料端逐渐增大。

大型平库粉煤灰出库机主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头,用于吸卸散装颗粒状物料,如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等,亦可推广用于颗粒状化肥、塑料、水泥等的起卸,尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。
停机检修
翻开上盖检查光滑油油质及油位,光滑钠应无杂质,不蜕变。假如有杂质应及时改换,油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏向
电机装置维护
装置前检查轴承,磨损超差应改换。检查涡轮蜗杆,膳损严重应改换,装置轴承可用铜棒、尼龙棒悄悄敲击到位。将轴承装置到蜗杆上,注满光滑脂,装置到蜗杆支座上。将转子装到壳体内,装好两侧墙板,装好轴承,外侧轴承加满光滑脂。装涡轮,装置好键,紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上,调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖,注油至1/2~2/3处。留意装置涡轮室端盖垫应完好,不能走漏。装弹簧、蜗杆联轴器,电机装到支座上,调整好同心度,紧同好螺栓。装置蜗杆时调整好与涡轮同心度,偏向小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏向小于0.1mm装置终了后应手动盘车,运转自若。
减速机崩溃检修
大型平库粉煤灰出库机拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓,将支座取下。用油盆接好,将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下,取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出,取下轴承。用洗油()清洗涡轮、蜗杆、轴承,清洗涡轮室蜗杆支座。
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