合肥燃气炼铝炉报价优惠报价,隆达工业炉

燃气熔铝炉主要用于锡、铝、铅、银、锌、铜等有色金属的熔炼、铸造、热镀等操作。一般以作为燃料，也可以选择轻质的柴油。燃气熔铝炉设备的操作简单，整体运行较为清洁。 燃气熔铝炉的结构特点决定了设备的性能优良：

1、燃料清洁 使用作为燃烧的物料，或使用轻质的柴油作为燃烧的物料，较为清洁，可以提高车间的清洁度，管理起来也是非常的方便。

2、热 热效率很高，运行的成本大大地被降低了，采用了优良的燃烧器，可以提升环保的效率。

3、电压较小 电压一般设置在180伏特到300伏特左右，可在电力紧张的区域使用。

4、智能控制 设备可以智能化操控，自动熔炼有色金属，自动控制温度，可以将热量损失较低到较小的程度。

熔铝燃气自身反射炉，自身反射炉主要是将烟气在坩埚的上口，通过反射盖直接反射到坩埚内，在炉盖上要增加一个合理的反射罩，这叫熔铝燃气自身反射炉。本设备的主要特点充分利用了烟气的热能直接内反射到坩埚内，使铝液得到了充分的熔化，坩埚上表面与空气割离，使表面熔液上下一至。用途:燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。一代熔铝燃气自身反射炉更加节能，热能利用率更高。，


燃气熔铝炉热工过程分析

熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备，一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕，大概可分成下列好多个环节：装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的，这时候，烧嘴一般建在关掉或文火情况，伴随着冷炉料的添加，炉温降低迅速，装料時间越长，炉温降低越大。在高温炉开口形成盖旋动压力，高温废气可以排出热空气幕，焊剂可以玩，绝缘，预热熔的效果，显著缩短熔化时间和提高工作效率。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况，伴随着温度升高，料堆表层的炉料刚开始熔化，熔化的铝业公司往下流动性，当温度做到600℃上下时，支撑点料堆的抗压强度消退，炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前，火苗立即冲击性在料堆上，因为强冲击性功效，炉内稳定传热实际效果占主导地位，热效较高，炉料熔化迅速，炉温升高迟缓。


5.清洁 扒渣方式采用机械扒渣，降低了人为劳动强度，使炉子更为清洁。且其保温材料采用本公司自主研发的筑炉用耐火材料，保温效果好，防渗铝效果不错。慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。针对超大炉型顶部及超宽炉口耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的缺点，采用“分仓”浇注、块与块之间凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等，以上富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命≥3年。 6.热 矩形铝熔炼炉，可实现较大的熔化率，降低熔铝炉的能耗，提高热效率，同时通过控制熔铝炉的过剩空气系数来减少燃料的不完全燃烧热损失，从而使熔铝炉达到较高的热效率。