磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅，选择不同的刃磨方法；比如钻孔精度要求比较高的孔时，钻头的顶角要磨的比较尖一些，这样钻头的定心精度要好一些，钻出来的孔的粗糙度也比较好，比如要钻深孔时，钻头的顶角要磨的平一些，这样切屑能比较顺利的排出孔外。
若是钻薄板材料时，可以把钻头磨成三尖的，中间的尖要高一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔会比较圆；比如钻软
卧式三轴深孔钻制造厂家
磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅，选择不同的刃磨方法；比如钻孔精度要求比较高的孔时，钻头的顶角要磨的比较尖一些，这样钻头的定心精度要好一些，钻出来的孔的粗糙度也比较好，比如要钻深孔时，钻头的顶角要磨的平一些，这样切屑能比较顺利的排出孔外。
若是钻薄板材料时，可以把钻头磨成三尖的，中间的尖要高一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔会比较圆；比如钻软材料时，钻头的后角要磨的大一些，钻出来的孔毛刺会小一些，但在钻黄铜和绝缘板时，钻头容易扎刀，应该修磨钻头的前角，把钻头切削刃的磨成0度的前角，宽度有0.3mm左右，这样可以防止钻头在钻孔时扎刀。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
因为深孔加工是在封闭式或半封闭式情况下进行的，不可以直接观查到数控刀片的钻削状况，因而数控刀具的有效设合理计方对钻削的正常运作就至关重要，下面中捷数控来给大家说说深孔钻的设计原理。
1、刀齿规格型号：依据钻削全过程中各刀齿所承担的钻削负载的状况来采用，而钻削负载与刀齿总宽相关，刀齿总宽应依据各刀齿的钻削情况及钻头直徑的大小来分配；
2、刀齿原材料应依据各齿受到的负载及钻削情况来挑选；
3、深孔加工数控刀片的角度关键依据原材料而定，合理的数控刀片角度针对确保钻销全过程的平稳、断屑及提升刀具度有挺大帮助。
六轴深孔钻集铣、攻牙及深孔钻加工为一体，此机配备数控旋转工作台，可以加工水平斜度深孔，例如：角度深孔钻加工，角度铣削加工及角度攻牙加工，立柱可前后移动大大提高在加工时的灵活性，此外客户可使用BT40主轴，在加工斜度深孔前，把工件铣平，使加工斜度深孔时更加精准流畅，无需二次加工。
六轴深孔钻还可利用该主轴先加工导向孔，之后再进行深孔斜度加工，可提升准确度和效率，X、Y、Z、W轴增多使用线性导轨及滚珠丝杆，确保机床具有良好的刚性和精度。
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