液体喷砂机工艺应用
1、液体喷砂机装饰表面
对于需要光滑表面且不允许反射的零件，使用喷砂处理（丸粒）是一种有效的方法，例如手术器械。
2、液体喷砂机改善机械零件的使用性能
机械零件经过喷砂处理后，除提高原始水平0.5-1的水平外，喷涂表面还具有微观均匀的凹坑，可以保持润滑油的储存并改善其润滑条件，因此可以扩展零件。使用寿命长，减少机械运转的噪音。例如：齿
喷砂机厂家
液体喷砂机工艺应用
1、液体喷砂机装饰表面
对于需要光滑表面且不允许反射的零件，使用喷砂处理（丸粒）是一种有效的方法，例如手术器械。
2、液体喷砂机改善机械零件的使用性能
机械零件经过喷砂处理后，除提高原始水平0.5-1的水平外，喷涂表面还具有微观均匀的凹坑，可以保持润滑油的储存并改善其润滑条件，因此可以扩展零件。使用寿命长，减少机械运转的噪音。例如：齿轮，曲轴，纺织机械，缝纫机等。机械零件经过喷砂处理，尤其是在喷丸处理之后，可以显着提高零件的疲劳强度和耐腐蚀性。如：弹簧，涡轮叶片等。
购买液体喷砂机时有哪些注意事项？
建议1：
在购买自动喷砂设备之前，您必须去制造商测试喷砂过程。 带上需要喷砂处理的产品和经过喷砂处理的样品，如果没有样品，则必须了解喷砂的工艺要求，例如需要达到什么效果，喷砂的目的是什么以及喷砂工艺的先前和后续工艺等。
建议2：
买一台液体喷砂机，寻找与多家制造商的价格比较。当然，必须与强度相同的制造商进行比较。 应该有很多国内制造商与少数人一起进行加工，正规的制造商无法与它们进行比较。
液体喷砂机工艺的应用
1.清洁精密铸件的粗糙表面
2.清除氧化皮
3.去除加工工件的微毛刺
4.清除污垢和锈迹
5.为其它表面处理工序作准备
6.光饰加工
7.装饰表面
8.改善机械零件的使用性能
液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于无需使用昂贵的机床即可获得高质量，复杂形状的零件，因此其加工表面没有刀痕和表面硬化；可以提高性，耐腐蚀性和耐疲劳性；无尘，无原料损失，无环境污染，低噪音，工艺适应性强，加工过程中工作，也可根据用户要求开发各种液体喷砂机。因此，液体喷砂机加工技术具有良好的经济效果，被广泛使用。
清理等级也即清洁度,代表性有两种:一种是美国85年制订'SSPC';第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准。Sa2.5级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力。如:弹簧、涡轮叶片等。
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