在寻找cnc配件加工公司之时，面对很多的公司不清楚该挑选哪一家会相比较放心，并且每一家的实力不相同，在这样的状况下，要有针对性的寻找，很多cnc配件加工公司只在意挣钱，所以对于客户根本上的要求符合不了，不仅如此在很多时刻没有具体的方案能提供给客户，使得客户始终不安心把cnc配件加工交到我们手里。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、
铝型材CNC加工厂
在寻找cnc配件加工公司之时，面对很多的公司不清楚该挑选哪一家会相比较放心，并且每一家的实力不相同，在这样的状况下，要有针对性的寻找，很多cnc配件加工公司只在意挣钱，所以对于客户根本上的要求符合不了，不仅如此在很多时刻没有具体的方案能提供给客户，使得客户始终不安心把cnc配件加工交到我们手里。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0。
在挑选一家cnc配件加工公司时一定不要随便行动，而是要去考查cnc配件加工公司在哪些方面是被客户肯定的，是费用、质量或者是服务方面，更关键的是处理客户的要求与实际情况有针对性的解决方法。
不锈钢表面缺陷处理及CNC加工过程有哪些
焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响
今天小编有空就来和大家一起分享一下数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响呢，希望对你有所帮助。
1.装夹时如果工件摆放不正也会受到影响
2.夹具内部杂屑没有清理干净也会受到影响
3.设备自身振动也会受到很大的影响
4.加工编程工件的先后顺序也会受到影响
数控车床加工常识是哪些
(一)重复性投产的零件
使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。影响配合的稳定性：对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益
数控编程零件加工顺序有什么技巧
1. 零件的加工顺序：
先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；
先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；
先加工公差大的后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。
2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：
1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm；
2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm；
3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。
（作者： 来源：）
