洁净室为什么要设置风淋室对于洁净室来说，风淋室是必备的设备，那么为什么洁净室都要设置风淋室呢，下面华盛兴邦给大家解释下。1、在一定风速、一定吹淋时间的条件下,风淋室对清除人员身上的灰尘有明显效果。风淋室使用效果的测定结果表明,人员经空气吹淋与不经空气吹淋的散尘量是不同的,空气吹淋有一定的效果,风淋室的吹淋效果大体是:对于≥0.5μm的尘粒去除率为10%~30%,对于≥5μm的尘粒约为15%~35%
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洁净室为什么要设置风淋室
对于洁净室来说，风淋室是必备的设备，那么为什么洁净室都要设置风淋室呢，下面华盛兴邦给大家解释下。
1、在一定风速、一定吹淋时间的条件下,风淋室对清除人员身上的灰尘有明显效果。风淋室使用效果的测定结果表明,人员经空气吹淋与不经空气吹淋的散尘量是不同的,空气吹淋有一定的效果,风淋室的吹淋效果大体是:对于≥0.5μm的尘粒去除率为10%~30%,对于≥5μm的尘粒约为15%~35%。
2、风淋室具有气闸的作用,能防止外部空气进入洁净室,并使洁净室维持正压状态。
3、风淋室除了有一定净化效果外,它作为洁净区与准洁净区的一个分界,还具有警示性的心理作用,有利于规范洁净室人员在洁净室内的活动。风淋室的方式有静止吹淋与拍打吹淋,空气吹淋效率除与吹淋室的风口数量及位置有关外,更取决于吹淋速度和吹淋时间。风淋室的使用人数主要取決于每个人吹淋所需时间和上班前人员净化的总时间,假定洁净室的自净时间为30min,换鞋、更衣占去10min,上班人员总吹淋时间为20min,设每人吹淋时间为30s,再加上吹淋准备时间10s,则一台风淋室可供30人使用。当洁净室大班使用人数超过30人时,可采用两台或多台单人吹淋室并联布置。垂直单向流洁净室由于自净能力强,无紊流影响,人员散尘能迅速被回风带走而不致污染产量,所以可以不设风淋室,但仍需设气闻室。当设风淋室时,应在吹淋室旁设通道,可使下班人员和检修人员的进出不必通过吹淋室,起到保护空气吹淋设备和方便检修期间设备、工具的进出。
洁净“守护神”风淋室未来智能路
未来风淋室朝向更加智能化方向发展一般常用的风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产量来生产的智能联锁型风淋室中，通常是在进、出两侧门上装有电磁锁，当任意一扇门打开时，另一扇门即处于闭锁状态而无法开启，故此称为“联锁”。
当使用者进入风淋室，门关闭后即自动启动吹淋，此时两侧门均处于闭锁状态，直到吹淋结束后，门才能开启。采用这种控制方式，实现了强制吹淋的过程。保证了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。目前在联锁型风淋室使用过程中，易发生故障的部位主要在电磁锁、霍尔开关等与门有关的部位，一方面是由于长期使用，门及配件磨损变形所致；
而另一主要原因是由于使用设备的人员不了解或不适应风淋室的“工作流程”，违反“流程”操作，致使在门闭锁时强行开门，造成电磁锁损坏。或有被锁在风淋室内“进退两难”的异常情况发生。在未来的智能型风淋室中，增加了“语音系统”，从指导操作和门的状态监视两方面，及时给出相应的语音提示，督促使用者遵守“工作流程”，规范操作。有效避免了由于操作不当所引起的人为故障。此外，还增加了自动开启照明，压差检测等功能。其实就是说未来的智能风淋室将朝着越来越人性化，越来越安全高的方向发展。
净化车间的等级和含义
净化车间是对空间内空气中的微粒做到控制，所构造的特殊封闭性建筑。总体来说，净化车间也会对温湿度、气流运动模式、与震动噪音等环境因素做控制。净化车间对等级的不同，对一定空间内的微尘粒子容许量有一定规范，在中分为ISO-14644，ISO-14644的等级定义。这里所指的微粒尘埃是肉眼无法看见的灰尘及粒子，一般空气清净机无法完全清除之灰尘。净化车间一般分为电子、精密工业用（ICR）；及需控制微生物浓度等制药、食品产业用。
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在JIS 标准中，净化车间清洁度，分8 个等级，通常清洁度是指空气的洁净等级，分为1到8 个阶段。在1 立方公尺的空气中，粒径0.1微米的灰尘若是在10 个以下时为1；百个以下是100=102 是等级2；千个以下时是1000=103等级3，以此类推。21 世纪，科技产业的发展，加速了产业结构的变革，净化车间设立的必要性也相对地提高。产品逐渐的小型化和精密化，尘埃和温湿的变化对产品的完成度同样造成极大的危害，导致下降，随着产品的要求，环境无尘化的要求也越来越高。因此在净化车间中用防尘材料及产品都显得非常重要。净化车间属于人造的环境，里面含有的粒子远一般的环境，随着集成电路的级数的成长，也增加了对制造环境(净化车间)洁净度要求，在工业上即使使粒子之尺寸想小于0.1 微米.也可能阻碍产品的制作或降低其寿命。优于纳米技术的兴起，造成半导体关键尺寸持续缩小，集成电路积集度不断地增加，尘粒更容易使芯片失效或可靠度下降。例如当金属尘粒落到金属导线时，就可能会使金属导线形成短路。所以净化车间为集成电路制造必不能少的因素。
净化车间与洁净室是一样的吗
净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2 里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室：温度、湿度、压力（压差）、洁净度、浮游菌、沉降菌受控的空间。两者没有本质的区别，但适用标准、等级有所差异。
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