博鸿复合材料模切加工——eva双面胶模切加工
胶带模切工艺无间隙半切
特点：模切片之间无间隙的实现并排。
优点：原料利用（无边料和间隙废料需要移除，因此无损耗），但修边仍然是必要的。
胶带模切工艺间隙模切
特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。
优点：
1、适用于各种形状的模切片生产
2、可实现助剥头设
eva双面胶模切加工
博鸿复合材料模切加工——eva双面胶模切加工
胶带模切工艺无间隙半切
特点：模切片之间无间隙的实现并排。
优点：原料利用（无边料和间隙废料需要移除，因此无损耗），但修边仍然是必要的。
胶带模切工艺间隙模切
特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。
优点：
1、适用于各种形状的模切片生产
2、可实现助剥头设计
3、模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化应用
成本：
1、与无间隙生产相比，加工成本更高，需要采购定制的模切工具。
2、损耗和额外生产步骤导致较高的成本。
进一步拓展胶带模切的艺术，我们还需要了解一些特殊设计的模切解决方案。
广州博鸿复合材料有限公司——eva双面胶模切加工
胶带模切工艺穿孔设计
穿透所有材料层完成打孔。可以将该工序与多层贴合模切工序相结合，仅对模切片的特定部位进行打孔设计。
模切机模切加工技术在电脑范畴运用带来的优势。
面板夹层：无污染、放松动、防碰击噪音、防黏着；4、材料加工时变形或加工后变形，泡棉类，或者比较软的材质在加工时因拉力使其变形，加工时挤压导致收缩，成型后伸展，造成外型尺寸变大，内框尺寸变小。LED周围：防漏光、吸收冲击、进步气密性；PCB下面周围：吸收冲击、吸收轰动、添补空隙、隔热作用；键盘垫片：反弹性、无污染、尺度稳定性好；电池周围：无污染、吸收冲击音、进步气密性；脚垫：冲突性好、无污染、尺度稳定性好；磁碟
机尾部护垫：吸收轰动、避免碰击噪音、进步气密性；冲突垫片：冲突性好、无污染、尺度稳定性好；盘盖软垫：吸收轰动、遮断马达噪音、防尘、进步气密性；喇叭边围：避免杂音、添补空隙；LCD周围：防尘、吸收冲击、添补空隙、进步遮光性。
模切精密加工技术在手机方面的商品：视窗/镜头维护、视窗/镜头固定、铭牌、序列号标签、耳机/话筒O形圈固定、耳机/话筒防尘网、视窗防尘垫、LCD反射膜/背光片、LCD结构固定、电池仓固定、固定键盘、麦克风防尘网、麦克风防尘垫、电线固定、电池板缓冲垫、听筒/话筒缓冲垫、听筒/话筒防尘垫、PCB固定、电池板标贴。可以将该工序与多层贴合模切工序相结合，仅对模切片的特定部位进行打孔设计。
1）贴合步骤：
a、先将0.075红色离型膜不离型面覆0.05亚克力保护膜；
b、再将泡棉胶居中贴合在0.075红膜离型面上。
（2）一冲冲切注意事项：
刀模往泡棉面冲切,内孔全断落料,手柄刀，只冲断泡棉，其它不能冲断。
（5）贴合步骤：在贴合机上排除产品外框废料,成品收卷。
典型的织物胶带例子包括管道胶带和电工胶带。棉是纯i天然产品，因此具有很好的可持续性；纤维胶的质地更均匀，因此更容易复ii制。绒布的质地特别柔软，在降噪减振方面独具优势。
使用泡棉作为基材时，它的作用显而易见：因为它的质地非常松软，因此非常适合不规则的表面。这样能保证刀模的使用寿命及其精度，模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，出产速度越快，模切效果越好。它还能够对运动和被拉伸的材料起到很好的平滑作用。吸收负载的能力也很强。在PVC窗户、冰箱、家具和装饰型材中，泡棉被广泛用作基材，主要是因为它能为非常紧密的粘接提供理想的支撑。
印刷行业也是它特别擅长的领域之一。胶带中的泡棉硬度决定了印版的接触压力，进而帮助印刷机控制纸张上的网格点。泡棉胶带还能避免印刷过程中出现条纹，因为它能吸收印刷机高速运转所产生的振动。
纸的成分包括纸浆、麻以及合成纤维，用于制造胶带时可以表现出不同的特性：用于包装或模板喷砂的胶带需要光滑的纸。具有不同拉伸性能的皱i纹纸用于生产遮蔽胶带和油漆工胶带。纸的“褶皱度”越高，将胶带贴在曲线和轮廓线条上时就越轻松。超细日本纸可以防止油漆从遮蔽胶带下方渗透。188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0。
三冲冲切
材料反转过来，刀模往蓝色离型膜面冲切产品外围，0.075透明离型膜不能冲断。
贴合机操作步骤
三冲完成之后，直接收卷排除产品外围废料。
-->
