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生产物流指企部生产过程中的物流活动，当生产指令下达后，原材料、外购件经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态按照规定的工艺过程进行加工、暂存和流转。期间所有物料都须装在贴有条形码的托盘箱或包装内，信息识别系统和物流管理软件实时物料位置并下达调度指令。
生产存储系统 生产
电子业自动化仓库
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生产物流指企部生产过程中的物流活动，当生产指令下达后，原材料、外购件经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态按照规定的工艺过程进行加工、暂存和流转。期间所有物料都须装在贴有条形码的托盘箱或包装内，信息识别系统和物流管理软件实时物料位置并下达调度指令。
生产存储系统 生产存储系统指生产线周边的小型暂存库(又称为线边库)，用于存储零配件、原辅料、半成品，并根据生产订单自动拣选出库。其优点在于，能在有限的空间内满足多品种、小批量、率的物料存取要求，保证生产线的不间断生产。
20世纪40年代中发明的电子数字计算机开创了数字程序控制的新纪元﹐虽然当时还局限于自动计算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐开创了电子数字程序控制的新纪元。电子数字计算机的发明为60～70年代在控制系统中广泛应用程序控制和逻辑控制以及广泛应用电子数字计算机直接控制生产过程奠定了基础。
20世纪50年代末起至今是综合自动化时期，这一时期空间技术迅速发展，迫切需要解决多变量系统的较优控制问题。于是诞生了现代控制理论。现代控制理论的形成和发展为综合自动化奠定了理论基础。同时微电子技术有了新的突破。1958年出现晶体管计算机，1965年出现集成电路计算机，1971年出现单片微处理机。微处理机的出现对控制技术产生了重大影响﹐控制工程师可以很方便地利用微处理机来实现各种复杂的控制，使综合自动化成为现实。“自动化(Automation)”是美国人D.S.Harder于1936年提出的他认为在一个生产过程中，机器之间的零件转移不用人去搬运就是“自动化”。
自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。电子业自动化仓库
自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。电子业自动化仓库
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