先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆，然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得超过500mm厚。仔细振捣密实后，再浇筑一层，防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的，则在浇筑梁板时，柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑，应先浇筑竖向结构，待水平构件完全压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分，以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)
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先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆，然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得超过500mm厚。仔细振捣密实后，再浇筑一层，防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的，则在浇筑梁板时，柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑，应先浇筑竖向结构，待水平构件完全压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分，以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)“缩口”:安装梁模板前，先安装梁柱节点模板，检查其截面尺寸、垂直度和刚度，符合要求后，再连接梁模板。
(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时，应将薄弱部位的混凝土全部凿开，清洗干净，并用高标号细石混凝土夯实，并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高，导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰，振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口，导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和突出的骨料颗粒，孔的上部向外向上倾斜，下部呈方形和水平。(2)用高压水和钢丝刷清理底座，并在修理前用湿麻袋或湿棉纱填充72小时。(3)用与原混凝土相同的水泥修补，水灰比应控制在0.5以内，并加入水泥用量为1/10000的lv粉，以尽量缩小新旧混凝土之间的空隙。
地基变形引起的裂缝，由于地基不均匀的竖向沉降或水平位移，会在结构中产生附加应力，超过混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。05因混凝土质量差或保护层厚度不足造成钢筋腐蚀而产生的裂缝。混凝土保护层对钢筋表面的二氧化碳侵蚀和碳化降低了钢筋周围混凝土的碱度，或者由于氯离子的介入，钢筋周围的高氯离子含量会对钢筋表面的氧化膜造成损害。钢筋中的铁离子以腐蚀的方式与侵入混凝土的氧气和水反应，腐蚀物质氢氧化铁的体积比原来增加了约2-4倍，从而对周围的混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂和剥落，沿钢筋纵向产生裂缝，铁锈渗透到混凝土表面。
自干燥导致毛细孔隙中的不饱和水和负压，从而导致混凝土的自收缩。由于高强度混凝土水胶比低，早期强度发展迅速，自由水消耗快，导致孔隙系统相对湿度80%，而高强度混凝土结构致密，外部水难以渗透和补充，导致混凝土自收缩。在高强混凝土的总收缩中，干缩和自收缩几乎相等。水胶比越低，自收缩的比例越大。与普通混凝土不同，普通混凝土主要是干缩，而高强混凝土主要是自收缩。04温度收缩对于强度要求较高的混凝土，水泥用量较大，水化热较大，升温速率也较大，一般达到35~40℃，初始温度可使大高温超过70~80℃。
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