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为什么许多公司不生产通用爽滑开口母粒？
国际上绝大多数正规的爽滑开口母粒粒公司一般不生产通用爽滑开口母粒。 通用爽滑开口母粒存在着很多缺点。事实上，通用爽滑开口母粒的’通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 1.着色效果的预见性差 爽滑开口母粒是用来着色的，通用爽滑开口母
爽滑开口母粒
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视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司
为什么许多公司不生产通用爽滑开口母粒？
国际上绝大多数正规的爽滑开口母粒粒公司一般不生产通用爽滑开口母粒。 通用爽滑开口母粒存在着很多缺点。事实上，通用爽滑开口母粒的’通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 1.着色效果的预见性差 爽滑开口母粒是用来着色的，通用爽滑开口母粒的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。 2.影响塑料制品的其它性能 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。 3.成本较高 通用爽滑开口母粒为了能够’通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。 爽滑开口母粒除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？ 爽滑开口母粒可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。 有时候，虽然客户并未提出要求，爽滑开口母粒公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在爽滑开口母粒中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。
使用爽滑开口母粒注塑成型过程中出现唱片纹（Gramophonerippie）的原因与
1、表观 在整个料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流动性差）材料和厚壁的制品生产时出现这种现象，这些槽看上去象唱片上的纹路。在PC料做成的产品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。物理原因如果在注射过程中—特别时在低注射速度的条件下，接触模具表面的熔体凝结速度太快，流动阻力太高，就会在流体前端产生扭曲。凝固的外层材料不会完全接触模腔壁而形成波浪状。这些波浪状的材料会，保压也不再能够将它们弄平整。与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料温度太低 提高料筒温度，增加螺杆背压3、模具表面温度太低 增加模具温度4、保压太低 增加保压与设计有关的原因与改良措施见下表：1、浇口横截面太小 增加浇口横截面，缩短浇道2、喷嘴孔太小 增大喷嘴孔
使用爽滑开口母粒塑胶成品制作过程中出现起疮：（银色条纹）
成品表面，以CATE为中心，有很多银白色的条痕，基本上是顺着原料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的，有时要抓住真正的原因很困难。1．1 原料中如果有水分或其他挥发成分，未充分烘干，则表面上就会产生很多银条。1．2 原料中偶然混入其它原料时，也会形成起疮，其形状呈云母状或针点状，容易与其它原因造成的起疮分别。1．3 原料或料管不清洁时，也容易发生这种情况。1．4 射出时间长，初期射入到模的原料温度低，固化的结果，使挥发成分不会排除，尤其对温度敏感的原料，发常会出现这种状况。1．5 如果模温低，则原料固化快也容易发生（1。4）之状况，使挥发成分不会排出除。1．6 模具排气不良时，原料进入时气体不易排除，会产生起疮，像这种状况，成品顶部往往会烧黑。1．7 模具上如果附着水分，则充填原料带来的热将其蒸发，与熔融的原料融合，形成起疮，呈蛋白色雾状。1．8 胶道冷料窝有冷料或者小，射出时，冷却的原料带入模，一部分会迅速固化形成薄层，刚开始生产时模温低也会开成起疮。1．9 原料在充填过程中，因模穴面接触部分急冷形成薄层，又被后面的原料融化分解，形成白色或污痕状，多见于薄壳产品。1．10 充填时，原料成乱流状能，使原料流径路线延长，并受模结构的影响产生磨
