“无所不能的”通用性
· 以 高精细精度对碳钢、不锈钢、铝以及其他金属进行切割、坡口切割和打标
领1先业界的可靠性
· 系统架构坚固、简单,零件比大多数竞争对手的系统少 50%
· 业界的制造水准和大量测试可确保每一套林肯系统均达到1高质量标准
· 采用模块化系统设计,可在需求变化时轻松升级电源,扩充系统功能
等离子切
林肯等离子400维修报价
“无所不能的”通用性
· 以 高精细精度对碳钢、不锈钢、铝以及其他金属进行切割、坡口切割和打标
领1先业界的可靠性
· 系统架构坚固、简单,零件比大多数竞争对手的系统少 50%
· 业界的制造水准和大量测试可确保每一套林肯系统均达到1高质量标准
· 采用模块化系统设计,可在需求变化时轻松升级电源,扩充系统功能
等离子切割机为造船业带来哪些明显的效益
等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单,并且具有显著的节能效果。和数控等离子切割系统集中了以往的科技成果,采用了全新的气体控制箱设计,为用户提供了优异的切割质量和质量稳定性,1大化的生产效率,1小的运行成本,无与1伦比的加工适用性,能够以一半的运行成本获得比已往更佳的精细切割质量。该设备在各行业都有着广泛的应用,如各种机械、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用,许多等离子切割机都带有数控系统,因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
数控等离子切割机具有切割高速、质量稳定以及成本经济等特点,一直为国内造船行业所青睐,数控等离子切割机能在我国造船行业迅速推广应用的一个重要原因是得益于其投入使用后所带来的可观经济效益。
选择数控等离子切割机的因素
我国数控切割行业发展比较晚,国内有十几家数控切割机生产厂家,每年市场需求量约在350-400台,基本满足需求,进口产品不足市场总量的10%。
我国切割行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线,其产品已跨接焊接、切割两大行业,有很多企业同时生产焊接和切割设备。龙门式数控切割机作为重型数控切割设备,所切割材料尺寸较大,其横向跨度多在三米以上,同时多用于批量下料切割,在切割过程中为包管切割精度,要求构建切割地基,以保障设备稳定性。切割机行业也存在着市场无序竞争,表现在互相贬低、互相压价、互相挖人;研发投入少,或根本没有投入;在机械和控制水平上与国外产品差别不大,但对国外控制系统了解不透,只停留在会应用的水平;企业间没有合作,不能联合起来开辟市场,比如在配套件的采购上企业集中起来会降低成本等问题。
国内外数控等离子切割技术的发展趋势
一、概述
数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密机械技术于一体的高新技术。水射流式等离子电源输出电流1高可达1000A,切割厚度可达130mm以下。发展数控等离子切割机可以改变国内热切割行业的装备水平,扭转热切割工业目前存在的效率低,质量差,劳动强度大,材料利用率低,环境脏乱差的局面,缩小与国外先1进的差距。同时,数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到 国际先1进水平。
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