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包装机供电滑环一般为七道，按自下而上的位置关系接线：供电电源零线N；第二、三、四道为供电电源A、B、C三个相线；第五道为包装机回转料仓高料位；第六道为控制电源；第七道为计数输入；
包装机回转料仓
回转料仓为金属结构件，筒体为圆柱形，与空心主轴同轴回转。料仓顶部有入料料钟，中心是空
榛子分装秤图片
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视频作者：郑州元兴科技有限公司
包装机供电滑环一般为七道，按自下而上的位置关系接线：供电电源零线N；第二、三、四道为供电电源A、B、C三个相线；第五道为包装机回转料仓高料位；第六道为控制电源；第七道为计数输入；
包装机回转料仓
回转料仓为金属结构件，筒体为圆柱形，与空心主轴同轴回转。料仓顶部有入料料钟，中心是空心轴，同时也是料仓的溢流管。筒体底部为圆锥形，按灌装嘴的个数在其上开有出料口。筒体顶部设有检查维修孔和料位控制器。料位控制器采用RF射频导纳物料控制器，高料位一个，给料机的工作由料位控制器控制。
当水泥物料下限位时，给料机开始供料。物料堆集高度到上限位时，给料机供料停止，多余水泥物料从溢流管排出，以保证仓压正常。
包装机吊挂装置
在每个出料口的前面安装吊挂（又称装袋称重架），在其上固定有压袋和掉袋机构。压袋架上的橡胶压袋轮以一定角度压在出料管的上部，其角度可调。掉袋机构由掉袋架、调节拉杆和电磁铁组成。吊挂顶部与称重传感器连接，整个吊挂装置通过四个弹簧的片与机体安装固定。
包装机的闸板控制机构
每个出料机构的下方设置一套独立机电式出料口闸板控制机构。该机构由闸板、闸板杠杆、闸板弹簧、支架、卡轮、卡销、电磁铁等零部件所组成。
当包装机旋转到一定位置，内撞块与闸板控制机构撞块相碰，出料闸板打开，水泥物料开始灌装；当重量达标时，微机系统发出信号使电磁铁吸合，卡轮卡销脱离，出料闸板迅速关闭，停止灌装，完成一次灌装循环。
包装回灰斗安装
①、将八块∠125×12×150固定角钢与包装机回灰斗焊合牢固。焊接时应注意固定角钢与包装机回灰斗井字梁的相对位置关系，不可错焊。
②、用固定在中间仓底仓吊耳的起重设备，通过包装机上传动装置空心主轴中心孔，将包装机回灰斗吊装在八方孔2300位置上,用垫铁将之找平找正。注意收尘管的方向应与系统除尘管路相一致,以便进行相接焊合。
③、放置“篦子板”
④、“下轴承支承座”在包装机回转料仓安装后进行焊接。
⑤、“下轴承支承座”焊接后，套上包装机“锥体中间盘”
⑥、“外踏板”在楼板二次装修时放置。
包装机安全操作规程
1、插袋时人体不能距机器过近，以防刮伤碰伤。
2、包装袋尺寸必须符合GB9774 - 1996规定，工作中不准手按脚踢包装袋及称量机构，以免造成袋重不准。微机静态标定应定期进行。
3、在交接班时应检查每个出料口的动力系统、控制机构是否有异常情况，如有问题必须即时维修，禁止带病运行。
4、电器接地线保护要安全可靠，并经常用兆欧表检查电器绝缘情况，发现异常及时处理。
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