厚片吸塑工艺 1、制作模具以及加工：不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的，因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情
况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。当模具制作好
了，就应先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。
ps玩具吸塑批发
厚片吸塑工艺 1、制作模具以及加工：不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的，因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情
况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。当模具制作好
了，就应先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。
2、当模具完全干燥之后，就应将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，再将模具载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加
热木柜内，在进行固定好，进行处理。
3、经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中，并开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，那么模具就成型了。
4、整理：将生产出来的产品进行修边整体成为产品，在经过包装就可以进行销售了。
吸塑片材的运用
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
吸塑包装盒材料PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
吸塑包装盒材料PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求环保的用户取代PVC。
吸塑包装盒材料PS：密度小（质轻）、环保，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
吸塑包装盒材料PP：材质特别软，韧性好，环保、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
吸塑包装盒材料PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。
普通薄吸塑厚度为0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1。
B、特殊厚吸塑厚度为0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。因烧结点的大小和激光束的有效直径差不多，故零部件的壁厚可调节，减少吸塑模具电镀铜模制作方法是简单旳。
之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！
吸塑中材料的选择与巧用
一说起吸塑行业，其实大一点也不会感到陌生，因为这个行业已经是普遍化的存在，而且在生活中我们无处不见鸿塑吸塑厂所生产出来的产品。在普通人的观念中，一定觉得吸塑行业只不过是塑胶行业跟导电根本没办法产生联想。PVC吸塑盒塑料托盘适用于的用途比较广泛,比较适用于一些运输行业,可以节省很多的时间和劳动力，且塑料托盘还可根据不同的规格定做，承重能力也相对较木质托盘要大。更没什么概念。那我们就一起来看看鸿塑吸塑厂是如何运巧用原材料来帮助客人解决问题的吧？
1.如客户要求普能吸塑，我们就用PVC和PET材质就可以解决。
2.如需要防静电的吸塑盒，我们一般都需要用PS材质的原材料，因为此材料防静电效果很好，我们再比材料做比较简单的防静电处理即可！
（作者： 来源：）
