压力弹簧在加工过程中，要轻拿轻放，否则极易产生外径变大及弹簧扭曲变形； 在卷制旋绕比和节距大的压力弹簧时，各工序的操作应特别注意，如倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动。
压力弹簧在炉中加热要排列整齐，形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具；
弹簧在磨削端面时，注意磨平，否则会影响弹簧的垂直度。
热膨胀性——铜
轴用压缩弹簧
压力弹簧在加工过程中，要轻拿轻放，否则极易产生外径变大及弹簧扭曲变形； 在卷制旋绕比和节距大的压力弹簧时，各工序的操作应特别注意，如倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动。
压力弹簧在炉中加热要排列整齐，形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具；
弹簧在磨削端面时，注意磨平，否则会影响弹簧的垂直度。
热膨胀性——铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料
当弹簧负荷达不到图纸要求时，可以从钢丝直径、弹簧自由高度、弹簧中径、工作圈数等四个方面来分析。弹簧制造公差对弹簧负荷的影响：弹簧材料造成弹簧刚度误差，两者呈4倍正比例关系；五、导销长度及沉头孔深度较短时导销太短，会造成导销头部与弹簧磨损而断裂，导销的理想长度设定为弹簧长之1/2以上，并请倒C3之倒角。弹簧中径造成弹簧刚度误差，呈3倍反比例关系；工作圈数越多，刚度越小
压簧的质量有哪些要求
压簧的作用是利用其张力把离合器压盘和离合器片紧紧地压在分轮上，使发动机的动力可靠地传递到传动系。
压簧的质量要求如下：
（1）外观质量要求：弹簧成品的表面质量应光滑，无裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷。冷卷弹簧不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。
（2）材料：压簧材料为65Mn钢丝或Ⅰ、Ⅱ组碳素弹簧钢丝。
（3）硬度：经淬火、回火处理的冷卷弹簧，硬度值应在44-52HRC范围，特殊情况下其硬度值可扩大选取范围到55HRC。
（4）加工密度
压缩弹簧在哪些情况下使用会断裂
很多人问我，怎么样才能做到让压缩弹簧使用时不会断裂，今天锐增弹簧给大家说说哪些情况下弹簧会断裂
哪些因素会使五金弹簧、卷闸弹簧、弯管弹簧、机械弹簧等弹簧在使用过程中会断裂？
1、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂。
2、压缩弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度，或者因为五金弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂。
3、超过压缩量使用进而产生应力使弹簧断裂。
4、当芯轴太小/装配面不平/两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂。
5、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。
6、机械弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂。
7、机械弹簧材质不均匀，或杂质含量超标导致应力集中断裂。
8、五金弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。
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