【技术交流】注塑机的螺杆为什么会打滑
人们使用高速注塑机，多为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在注塑产品生产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。特别是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。不恰当的干燥会显著低落物料粘度，并在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的输送本领降低。4、锁模由拉杆做导向，附带移模支撑装置和自动润滑系统，合
注塑机维修
【技术交流】注塑机的螺杆为什么会打滑
人们使用高速注塑机，多为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在注塑产品生产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。特别是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。不恰当的干燥会显著低落物料粘度，并在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的输送本领降低。4、锁模由拉杆做导向，附带移模支撑装置和自动润滑系统，合模动作摩擦力小、运行平稳。
对此，可在加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平到达供给商的保举值。
注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产物质量。螺杆打滑的原因有哪些？怎样“抓住”打滑的螺杆？翘曲变形值超过一定数值后塑件将被视为不合格,而且薄壁塑件对翘曲的要求更为严格。当机筒螺杆产生打滑时，物料大概汇聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生在塑化段。
此时，螺杆的旋转仍在继承，但螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），而成型周期则会延长。
螺杆打滑的原因是多方面的，大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。
注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不，从而致使螺杆打滑或失速。
五大通用塑料的注塑成型工艺详解！
国外疫情持续蔓延 ，国内疫情时不时又来个小爆发，让人措手不及。
但好在疫情在国内整体可控，也对此持乐观态度。当前复工情况良好，化塑人也基本就绪，工作在有条不紊地进行着。
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“塑料性能乃注塑技术之本”，掌握各种塑料的工艺性能及特性，是每一位注塑工作者必须懂得的基本知识，塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中出现的质量问题和异常现象时必须考虑的因素之一。
聚(PP)注塑加工工艺
PP通称聚，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
纯PP是半透明的白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生在塑化段。在一些机器上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工般不需特别的干燥处理。
对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。
疫情期间，生鲜食品、自热食品、即食食品、外卖等成为老百姓热门选择，仅盒马鲜生疫情期间网上订单数量相较去年同期激增220%。在此背景下，可降解/可循环的环保餐具替代传统塑料餐具势必将成为新的发展趋势。由于这些食品用到的包装很大一部分都采用薄壁注塑工艺加工而成，使得原本略显温顺的薄壁包装市场又开始突飞猛进！塑料包装制品生产快、成本低、工艺简单的特点再次被重新认识。
特点：成形快，产品合格率高，不易变形，稳定性好等
力松高速薄壁包装产品注塑机，在普通机的基础上更进一步的优化了设计，哥林柱、机铰、机板、机架等主要部件进行精心设计和加强，能吸收机带来的冲击负载，极大的加强了整机的强度与性能。
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