一水硫酸镁干燥机简介
一水硫酸镁主要是由七水硫酸镁干燥脱除六个结晶水得到，一水硫酸镁主要用于兽药行业，可以取代葡萄糖作为一种新的水溶性载体。一水硫酸镁主要是作为添加剂使用，在兽药及饲料行配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中，不能出现结块、结疤
硫酸镁溶液蒸发器定制
一水硫酸镁干燥机简介
一水硫酸镁主要是由七水硫酸镁干燥脱除六个结晶水得到，一水硫酸镁主要用于兽药行业，可以取代葡萄糖作为一种新的水溶性载体。一水硫酸镁主要是作为添加剂使用，在兽药及饲料行配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中，不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品不稳定等特点。 一水硫酸镁干燥过程中主要难点是结晶水的脱除，脱除大量的结晶水需要选择的干燥方式为动态干燥式的流化床干燥机。现在一般采用内除尘式流化床干燥机，此干燥机干燥和除尘一体，占地面积小设备投资低。工作原理一水硫酸镁干燥系统主要由热源设备（燃煤热风炉、燃油/燃气炉）、内除尘流化床干燥主机、物料输送设备、风机及电器控制等组成。硫酸镁烘干设备的工作原理是：高速的气流均匀的吹向流化床干燥机上的七水硫酸镁，是物料悬浮在气流中与气流的进行热质交换，七水硫酸镁烘干设备可以使硫酸镁烘得到干燥并进行冷切，然后输送出来进行包装。本系统于七水硫酸镁脱除表面水及结晶水得到一水硫酸镁产品。本系统保证物料全部完全处于流态化，避免了物料的粘结成团。采用内除尘方式，确保物料的回收完全，回收率达到99%以上，物料干燥过程均匀可控，干燥后物料高。
七水硫酸镁表面水脱除的设备大多数厂家采用的是振动床和回转圆筒干燥机两种，也有部回转圆筒干燥机干燥硫酸时的粘壁现象分采用固定流化床干燥机，振动床的缺点是振动电机的振幅调节困难，易出现偏流的现象，另外振动电机的使用寿命也短；回转圆筒干燥机主要缺点是容易粘壁，清理非常麻烦，且设备一次性投资相对要大；固定流化床干燥机的缺点是对操作人员的要求相对要高。同样在工业生产中一水硫酸镁干燥机主要采用的是固定流化床干燥机，因为固定流化床干燥机干燥一水硫酸镁的工艺相对比较成熟，设备检修率低、设备占地面积小、投资省。由于一水硫酸镁干燥后都需要再次粉碎，有些设备生产厂家对一水硫酸镁生产工艺进行了改进，采用旋转闪蒸干燥机，因为旋转闪蒸干燥机干燥出来的成品可以一次成粉，减少了干燥后在粉碎的环节。镁干燥机在实际生产中多数采用传统工艺，即烘房和烘箱。新的生产工艺就是两级流化床干燥机，两级流化床干燥机采用物料和热源逆流的原理，降低了热量排出温度，解决了烘房、烘箱在生产过程中的大部分热量直接排放。综上所述硫酸镁干燥机的形式多种多样，主要采用的有流化床干燥机、回转圆筒干燥机和烘房等。这里建议采用固定流化床干燥机，因为振动流化床维修率偏高，振动电机需要经常更换；回转圆筒干燥机在实际生产应用过程中容易出现粘壁的现象，清理起来非常麻烦；而烘房没有热量的回收再利用，能源消耗非常高，属于高耗能的干燥方式，这种方式逐渐在生产中被淘汰。硫酸镁烘干机技术，节能，只要控制功率，就可以立即实现加热和终止，并且可以随时使用，而无需预热，无热梯度和节能，硫酸镁干燥设备应用人机界面和PLC可以进行加热过程以及加热过程规范的可编程控制自动化控制，操作简单。
七水硫酸镁是一种普遍的化合物，是没有颜色、全透明的结合体，具备乳白色、玫瑰红色、翠绿色夹层玻璃光泽度。可以用在制革厂、造纸工业、陶器、化肥等好几个行业，七水硫酸镁烘干设备是生产制造七水硫酸镁的理想化设备。
七水硫酸镁烘干设备的热传导速度和对流传热速度较高，干躁時间快，用时短，并且是集干躁、筛选、破碎、制粒为一体的干燥装置，设计方案合理配置，步骤简易，使设备体型小、生产制造能力大、解决能力大。
应用七水硫酸镁烘干设备必须留意下列事宜：
1.在提前准备工作时，必须给足表压在6ATM之上的蒸气，那样才可以充分运用干燥机设备的能力。c）、可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
2.建成投产前必须先开启蒸汽安全阀门，在关掉调节阀门，在起动离心风机，伴随着设备中的温度上升在开启调节阀门，当温度做到生产制造规定是，在开展加料，送料的是多少要留意原材料的干燥度，关机时次序反过来，在实际操作时，次序不可以错乱。
3.七水硫酸镁烘干设备应用时要留意消防安全，设备和周边要立即的清理整洁，生产车间内是要严禁吸烟。
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