容积式换热器的自然老化：容积式换热器弹性垫圈的软化与压力和温度有关。当垫圈失去弹性时容积式换热器将泄漏。在一些产品中，为了解决由垫圈老化引起的滴落现象，允许容积式换热器的密封性能调整，即组合容积式换热器的螺栓再次拧紧，并且弹性垫圈之间热交换器调整。压力解决了滴水问题。
容积式换热器选择方法：通过计算和完成选择，完成了容积式换热器换热面积的计算，生产使用简单，可根据经验选择
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容积式换热器的自然老化：容积式换热器弹性垫圈的软化与压力和温度有关。当垫圈失去弹性时容积式换热器将泄漏。在一些产品中，为了解决由垫圈老化引起的滴落现象，允许容积式换热器的密封性能调整，即组合容积式换热器的螺栓再次拧紧，并且弹性垫圈之间热交换器调整。压力解决了滴水问题。
容积式换热器选择方法：通过计算和完成选择，完成了容积式换热器换热面积的计算，生产使用简单，可根据经验选择规格和型号。其中大多数都需要仔细计算才能完成选择。容积式换热器的选择应首先考虑每小时的用水量，其次考虑缓冲容量以防止热水冷热。步：明确实施容积式换热器工作条件的参数。第二步：根据步的参数计算容积式换热器体积和传热面积。
换热器管程结垢，主要是因为水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式，用化学法除垢，首先应对换热器结垢物质化验分析，搞清结垢物性质，就可以决定采用哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗（纯碱、、磷酸三钠等），碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、、磷酸、氟氢酸等）。对换热器油垢结焦可用、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。换热器采用化学清洗的办法，现场需要重新配管，比较花费时间。
容积式换热器作为换热器其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。
为了降低容积式换热器阻力，可以采取以下措施：
1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。
容积式换热器和半容积式热交换器都是以相似方式工作的热交换设备，使许多人相信它们是同一设备。实际上，它们仍然在根本上有所不同，那么它们之间有什么区别？
不同之处：
容积式换热器多数的基本结构是一个罐体，中间横向加了一个U形管换热器。罐体起到水温调和的作用。容积式换热器利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换。
半容积式换热器分为卧式半容积式加热器和立式半容积式加热器两种类型。适用于一般工业及民用建筑的生活热水机械循环供热系统。壳体内有一个水平的换热筒壳体，热媒管道系统位于换热筒壳体内，热媒管道系统包括一根水平的热媒总进管和一根水平的热媒总出管，在总出管和总进管之间有多组并联盘管连通。由于采取在换热筒内集中换热，所以换热，换热器壳体内没有冷水区和死水区、温度均匀一致。
相比于容积式换热器，半容积式换热器具有更新的设计、制造优势，具有加热速度快，占地面积小，便于检修检查等特点，近几年来逐渐越来越被重视和选用。另外，在价格和内部构造方面，也略有不同之处，这些不同设计形成了半容积式换热器的功能优势，这也是该设备逐渐受到青睐的原因，当然，其价格也会略高于普通的容积式热交换器设备。
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