分条机刀片的淬火处理工艺特点
分条机刀片的使用寿命大有进步，由原来的一个单班报废2～3片分条机刀片，进步到现在的一片分条机刀片可连续使用3个单班，而且从未泛起过崩刃掉块现象，其失效形式是正常的磨损和局部被压塌，同时这些失效的剪刃除了数严峻损坏报废以外，经由磨削仍可以继承使用。采用此工艺处理的分条机刀片比原处理后的使用寿命进步6～7倍，比一次工艺改进前进步4倍，其效果十分明显。剪刃的使用寿命大幅度
软木切刀片厂家
分条机刀片的淬火处理工艺特点
分条机刀片的使用寿命大有进步，由原来的一个单班报废2～3片分条机刀片，进步到现在的一片分条机刀片可连续使用3个单班，而且从未泛起过崩刃掉块现象，其失效形式是正常的磨损和局部被压塌，同时这些失效的剪刃除了数严峻损坏报废以外，经由磨削仍可以继承使用。采用此工艺处理的分条机刀片比原处理后的使用寿命进步6～7倍，比一次工艺改进前进步4倍，其效果十分明显。剪刃的使用寿命大幅度地进步，减轻了工人们的劳动强度，进步了出产效率，降低了出产本钱。
分条机刀片效果，采用新工艺处理的分条机刀片，其变形，平直度变形量由原来的0.5～0.8mm减少为0.1～0.2mm，而且从未泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到56～58HRC，符合图纸要求。
根据用户反映，在正常出产过程中，一个班要均匀报废2～3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命，我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用，进步剪刃的强韧性及性，对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况，刃必需具备高的强度和硬度，同时还要具备一定的塑性和韧性。 Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。
如何进行分条机圆刀片位调？
分条机刀片位调好后，分切机刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行违背，两者更不 能触摸，否则开机后刀片与刀槽彼此冲突行将薄刀片烧坏。
出产中，分条机刀片的以质量为规范每200～50mm点动磨刀，坚持分纸切断光亮漂亮为宜，一起留意纸边等异物 ，切勿卷进刀片传动齿轮中，避免损害机器。出产结束及时铲除设备上的纸屑、油污。
圆刀片挑选时究竟要注意哪些因素？挑选产品的时候,一定是对于产品的性能,实用性等多个方面的因素进行关注。圆刀片既然是有了发展,那么究竟是需要在挑选的时候注意哪一些因素。想要知道这个问题的,不是很复杂。尤其是在网络新时代环境下,给予消费者能在短时间内获取专门]信息的快捷方式。 刀[家不要总是认为,过于复杂,过于多元化的产品,在进行挑选的时候,没有简单快捷的方法。其实,对于产品的挑选,可以有截然不同的方法。质量是基本的要求,设计样式是外观因素。
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