中性炉衬干打料为无芯感应电炉熔铝(及铝合金)用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力
电炉干打料厂家
中性炉衬干打料为无芯感应电炉熔铝(及铝合金)用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。
本配方中加入了提高抗铝及铝合金侵蚀、防粘渣的特殊成份，打结好的炉衬，具有与铝及铝合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。
有延长中频炉炉衬寿命的措施有哪些？
1、根据铁液的浇注温度和性质选用相应的炉衬材料。
2、炉衬应被捣筑到2.3g/cm3以上的密度，筑炉时严禁吸烟及夹带杂物进入作业现场。
3、筑炉前，线圈涂料及上部浇注砌块应予先烘干，应检验线圈漏电流量是否在允许的范围以下。
4、检查坩埚钢模尺寸的正确性，锥形部位是否存在锐角，必要时应予整体打磨。模在炉子中的定位是否正确。
5、原则上筑炉后应立即开始烘烤烧结，切忌放置长时间。
6、炉衬尚未烧结好，铁液尚在熔化时，尽量避免无谓的倾动炉体，以防损伤炉衬。烧结好的炉子连续运行，以便使炉衬烧结层形成足够的厚度和机械强度。
1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次（时间在提升铁水温度到浇注温度之前）。
2、保持较高的待用金属液面，使炉型的侵蚀均匀，浇注前时段低温（1300－1350℃）保温，缩短炉衬处于高温状态时间。
3、炉子应尽可能三班连续作业，避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0～25％炉衬寿命。
4、炉子停止使用应盖好炉盖，减少冷却水量，让炉衬缓慢冷却，避免对炉衬过度的冷热冲击。
5、炉内铁液量少时，应避免使用高功率作业。
6、新炉衬出铁水应少出勤加料，而先出1～2包铁水后加料熔化，再逐渐增加出铁水量，不能次出空。熔化出铁水后，先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。
7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物，减少锈蚀严重炉料的加入比例。
8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度，炉衬寿命可提高10％。
中频炉常见的打炉衬方法
中频炉湿法打结，是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点：中频炉打结的炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。
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