组合导向浮阀塔板是华东理工大学的专利技术，用于汽液传质过程，具有 良好的操作性能。
C-101~C-107板式塔采用组合导向浮阀塔板，其主要特征为： 1塔板上配有矩形导向浮阀（图1）和梯形导向浮阀（图2），按一定的比 例组合而成。国外塔设备的发展的前提下，保持一定的操作弹性和适当的压力降，并尽量提高塔盘的效率。浮阀上设有导向孔，导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一
塔器订购价
组合导向浮阀塔板是华东理工大学的专利技术，用于汽液传质过程，具有 良好的操作性能。
C-101~C-107板式塔采用组合导向浮阀塔板，其主要特征为： 1塔板上配有矩形导向浮阀（图1）和梯形导向浮阀（图2），按一定的比 例组合而成。国外塔设备的发展的前提下，保持一定的操作弹性和适当的压力降，并尽量提高塔盘的效率。浮阀上设有导向孔，导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一 致。在操作中，从导向孔喷出的少量汽体推动塔板上的液体流动，从而可消 除塔板上的液面梯度。
网孔塔板由冲有倾斜开孔的薄板制成，具有舌形塔板的特点。这种 塔板上装有倾斜的挡沫板，其作用是避免液体被直接吹过塔板，并提供气液分离和气液接触的表面。至于5≤H/D≤10范围内忽略剪切分量的影响，必然会造成一定的误差，经过分析可以得知，剪切变形会使梁的刚度降低，因而自振周期增大。 网孔塔板具有生产能力大，压降低，加工制造容易的特点。穿流塔盘 穿流塔盘是无溢流装置的筛板塔，由于没有溢流装置，塔盘面积的利用率高，提高塔的生产能力，且简化了塔盘结构，造价降低，制造业更方 便。穿流塔盘的效率也较高，压降小。其主要缺点是弹性小，不适宜易聚 合生垢的系统。 工作时气体由孔缝中上升，对液体产生阻滞作用，在塔盘上造成一定的液层、气体鼓入此液层，形成泡沫层和雾滴层，进行传质过程。在塔盘 上与蒸汽接触的液体又不断地通过一些筛孔下落，在筛孔中形成了气、液 的上下穿流，因此称为穿流塔盘（或淋降塔盘）。但气、液并非同时在所有的筛孔中穿流，而是气流通过部分筛孔，在塔盘上与液体形成泡沫层， 液体则经过另外部分筛孔落下，而且气、液交互通过的孔缝位置是不断变 化着的。
由于塔器内往往装有液体物料，这些物料对于塔器下部会产生静压力。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。因而校核塔器底部或下部的强度时，除了设计压力，应按标准规定考虑附加的液柱静压力。因此标准规定对于承受液柱静压力的部位或元件，所承受的是设计压力和液柱静压力，所以在计算和校核该部位的强度时，引用了计算压力。对于液柱静压力的具体考虑，ASME和JIS规范规定必要时应计入，本规定明确指出，当受压元件承受的液柱静压力达到或超过5％设计压力时，该元件的设计计算或校核应计入液柱静压力。
各种塔器究竟属于何种形式的振动主要取决于它的H/D比值。根据经验，当H/D≤4时，以剪切振动为主，410时以弯曲振动为主。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。排除H/D<5的剪切为主的的振动，同时忽略5≤H/D≤10的剪切分量的影响，设计塔器时仅考虑弯曲振动。其结果使自振周期和计算得以简化，使得计算时仅釆用振型分介反应谱法计算其各截面的弯矩即可满足要求，略去了基底剪力法。至于5≤H/D≤10范围内忽略剪切分量的影响，必然会造成一定的误差，经过分析可以得知，剪切变形会使梁的刚度降低，因而自振周期增大。从反应谱来看，自振周期增大，影响系数减小。也就是说，由于忽略剪切变形的影响，使自振周期变小，影响系数増大，因而计算出来的载荷与弯矩较之剪切变形时大，设计上趋于保守，工程上还是可行的。
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