零游隙轴承厂家
带密封圈的深沟球轴承标准型带密封圈的深沟球轴承有接触式密封轴承RS型(一面密封)、2RS型(两面密封)和非接触式密封轴承RZ型(一面密封)、2RZ型(两面密封)。
带密封圈的轴承的性能、添脂和用途与带防尘盖轴承基本相同。不同的是带防尘盖轴承的防尘盖与内圈之间有较大间隙,而非接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间间隙很小,接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间没有间隙,密封效果好,但
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带密封圈的深沟球轴承标准型带密封圈的深沟球轴承有接触式密封轴承RS型(一面密封)、2RS型(两面密封)和非接触式密封轴承RZ型(一面密封)、2RZ型(两面密封)。
带密封圈的轴承的性能、添脂和用途与带防尘盖轴承基本相同。不同的是带防尘盖轴承的防尘盖与内圈之间有较大间隙,而非接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间间隙很小,接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间没有间隙,密封效果好,但摩擦有所增加。
轴承按基本尺寸精度和旋转精度分为G、E、D、C、B五个等级 B级精度高,G 级低,基本尺寸精度是指內径d、外径D和宽度B等尺寸的加工精度,旋转精度是指內圈和外圈的径向圆跳动,內圈的端面圆跳动,外圈表面对基准面的垂直度,內外圈端面的平等度等。
为了让深沟球轴承能够得到更好的性能使用,一般厂商都会进行工艺加工手续,这样不仅能让深沟球轴承得到质量上的提高,也能提高轴承的美观度和减少摩擦程度。轴承网为了大家能够更了解到深沟球轴承加工工艺流程,笔者做出以下详细介绍。深沟球轴承加工工艺步骤:
1、管坯加工:将轴承钢在加热炉中加热到1150℃~1200℃,使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔,制成毛管;
2、球化退火:将毛管进行球化退火,退火后毛管的硬度范围为HRB88~94;
3、管坯热轧:将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热;将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管;
4、管坯切割:荒管通过定径机组,进行定径,再进行矫直切割,形成套件;
5、再结晶退火:将套件进行再结晶退火处理,消除加工硬化,从而便于实施冷辗;
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