为了满足涂布的适应性,往往在油墨中加入一定量的溶剂作为稀释剂来调整黏度,这种稀释剂在油墨中不参与光化学反应,只起到调整油墨黏度的作用。因此在涂布到金属表面上成膜后,必须要将其清除干净。通常用循环热风烤箱或热风道将墨膜内的稀释剂“赶”出去。正确掌握烘烤温度和烘烤时间非常重要,若温度低和时间短,膜内的溶剂挥发不掉,曝光时粘菲林,显影时膜不牢;如果温度过高或烘烤时间过长,
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为了满足涂布的适应性,往往在油墨中加入一定量的溶剂作为稀释剂来调整黏度,这种稀释剂在油墨中不参与光化学反应,只起到调整油墨黏度的作用。因此在涂布到金属表面上成膜后,必须要将其清除干净。通常用循环热风烤箱或热风道将墨膜内的稀释剂“赶”出去。正确掌握烘烤温度和烘烤时间非常重要,若温度低和时间短,膜内的溶剂挥发不掉,曝光时粘菲林,显影时膜不牢;如果温度过高或烘烤时间过长,

把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面,完成静电除后就进行下一步工作:喷感光油,喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光(爆光)做好准备,将产品前后都喷上感光油,可用来造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体du程上,蚀刻更是不可或缺的技术。

为了使自动布线工具效率较高,一定要尽可能使用的过孔尺寸和印制线,间隔设置为50mil较为理想。要采用使布线路径数较大的过孔类型。进行扇出设计时,要考虑到电路在线测试问题。测试夹具可能很昂贵,而且通常是在即将投入生产时才会订购,如果这时候才考虑添加节点以实现可测试性就太晚了。在扇出设计阶段,要使自动布线工具能对组件引脚进行连接,表面贴装器件的每一个引脚至少应有一个过孔,以便在需要更多的连接时,电路板能够进行内层连接、在线测试(ICT)和电路再处理。

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