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不同 成分 的铝 合金其密 度也不同,可采用重介质分选。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联采用此方法处理废铝料 ,生产率可达 10t/ho铝在低温时能保持原有的性能和塑性,而其它金属和非金属在低温时呈现较大脆性,如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时有一条液氮低温处理废
机铝处理设备厂家
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不同 成分 的铝 合金其密 度也不同,可采用重介质分选。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联采用此方法处理废铝料 ,生产率可达 10t/ho铝在低温时能保持原有的性能和塑性,而其它金属和非金属在低温时呈现较大脆性,如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时有一条液氮低温处理废铝生产线, 处理能力为 15000t/a,经济效益可观。
破碎废铝便于处理和运输,一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包,便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。
目前,全世界回收的 1200 万吨铝废料中,约 20%来自于包装行业, 40%来自于运输行业; 30%来自于建筑行业,另外 10%来自于其他行业。从产量方面讲,世界金属对 26个发达及地区的再生铝产量的统计,2003 年的再生铝产量达到 807.69 万吨,比上一年提高 3%。
美国、和日本是再生铝的生产大国,其产量分别是 293.00、145.00 和 126.14 万吨,而再生铝产量超过原生铝的只有美国、日本、德国、意大利和墨西哥等五个。从范围来讲,再生铝工业水平极不平衡,主要表现在发达同发展家的差距。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合, 既缩短了工艺流程, 又可以大限度地避免空气污染, 而且使得净金属的回收率大大提高。装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在 450℃以上分解成气体、焦油和固体炭, 再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。 废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。
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