机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下1注液系统进行整体消毒，或拆卸
半制动液体灌装机厂家
机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下1注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。
安装注意事项
1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。
每次生产结束后，机台清洁干净并关掉电源总开关或拨下电源插头。
定期检查感应器灵敏度。
紧固各连接部位。
检查电控线路和各传感器连接并紧固。
检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常，并进行清洁测试各系统参数是否正常。
检查气动和传动机构是否良好，并做好调整和加换润滑油。
设备保养项目由操作者处理做好保养记录。
乳化锅达到工艺要求温度时，关闭乳化锅上所有阀门，进行抽真空，抽真空时先开面板上的真空按钮，再开上方的球阀 。
真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料，抽料结束后关闭抽料阀门， 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。
打开乳化锅搅拌。
乳化锅加热到工艺要求的温度后，设定好均质继电器时间，打开均质按钮，调好速度，对乳化锅进行均质。
均质后先打开排水阀，再开进水阀，对乳化锅进行冷却。
待降低到所需温度时关闭搅拌，从抽料口或进香料口泄掉真空。
出料：上升锅盖，刮净搅拌桨上的物料，摇动下方的摇把，将锅摇下来进行出料。
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